六叶模压风机_荷尧镇长发煤矿“8?12”触电事故电气安全

荷尧镇长发煤矿“8·12”触电事故

? 　　2006年8月12日中午12时左右，荷尧镇长发煤矿井下运输巷发生触电事故，造成1人死亡，事故发生后，荷尧镇党委、政府十分重视，于当日派员赶到长发煤矿组织事故抢救工作及善后处理。 　　我局接到事故报告后，于2006年8月14日赶到长发煤矿听取了该矿负责人对事故经过和事故原因简单汇报，并且成立了事故调查组，现将有关情况报告如下： 　　一、事故概况 　　1、事故发生时间：2006年8月12日中午12时左右。 　　2、事故发生地点：运输大巷 　　3、事故种别：触电 　　4、直接经济损失：25万元 　　5、事故性质：产品质量引起的非责任安全事故 　　6、事故伤亡情况：死亡1人，死者付迪均，29岁，该矿电工家住荷尧镇大义村黄土坳组 　　二、事故发生经过 　　2006年8月12上午，由地面负责人黄绍萍副矿长安排矿上电工付迪均、刘夫全两人下井到工作面进风巷往检查修理，经检查风机开关坏了，要换风机开关，黄绍萍副矿长就告诉电工付迪均、刘夫全仓库有型号BQP86?30/60风机开关，付迪均、刘夫全两电工装上开关后，付迪均叫刘夫会往送电，刘夫全送电后，并叫付迪均起动风机，大约5分钟后，不见付迪均回来，刘夫全赶到风机开关处，发现付迪均倒在大巷中间，刘夫全立即断电，并告知副矿长黄绍萍，同时全力进行抢救，经抢救无效，付迪均已经死亡。 　　三、事故原因 　　直接原因：风机开关漏电，产品质量分歧格，是发生事故的直接原因。 　　主要原因：1、矿领导安全思想意识淡薄，安全生产治理不严。2、技术治理相当混乱，安全技术措施不健全，是造成这起事故的主要原因。 　　重要原因：安全治理混乱，无章可循，把关不严，矿井安全治理制度不健全，职工安全技术素质低，自我保护意识差，是这起事故的重要原因。 　　四、责任划分及处理决定 　　1、机电设备开关漏电，设备生产厂家对事故负直接责任。 　　2、矿长黄绍龙，安全治理不严，对职工安全教育不到位，负领导责任，决定给予个人罚款500元，并写出书面检查。 　　3、安全矿长黄绍萍，把关不严，未对购进设备进行安全技术检查，是这起事故的重要责任人，决定给予个人罚款1000元，并写出书面检查。 　　依照《中华人民共和国安全生产法违法行为处罚办法》第三十六条规定，对荷尧镇长发煤矿处以贰万元罚款。 　　五、防范措施 　　1、荷尧镇长发煤矿要吸取这次事故的沉痛教训，深刻反思，要完善安全治理制度，必须建立健全安全技术制度、隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会制度。 　　2、加强职工的安全教育培训，增强职工的安全意识，进步职工自主保安和相互保安能力。 　　3、加强思想教育，严禁违章作业、违章指挥，严把质量关，做到不安全不生产，不达标不生产，隐患不排除不生产。

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收录时间:2011年02月14日 19:17:45 来源:安全管理网 作者:

　　1．局部透风机安装工负责局部透风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。 　　2．对进井前的局部透风机应进行试运转，保证完好。 　　3．用车运送时，要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏 设备 和碰伤装卸职员。 　　4．用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0．1 米。 　　5．人工搬运时，必须系牢抬稳，并留意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。 　　6．在下山搬运时，职员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的职员要处于安全位置。严禁用转动方法搬运。 　　7．局部透风机安装地点的确定原则如下： 　　（1）采用压进式透风方式时，局部透风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。 　　（2）采用抽出式透风方式时，局部透风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧； 　　8．局部透风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。 　　9．局部透风机应安装消音装置（低噪音局部透风机除外）。 　　10．掘进工作面的局部透风机应实行三专（专用 变压器 、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，保证局部透风机可靠运行。 　　11．只有在接到透风科的通知后，才准拆移局部透风机，不准带电移动局部透风机。 　　12．机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部透风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。 　　13．压进式局部透风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。

FZW--S系列无刷直流轴流风机外形尺寸表 ???? ??? 无刷直流轴流风机采用新型无刷直流电机，与风叶和外壳构成一体，可通过法兰盘与散热器或其他组件实现安装。无刷直流轴流风机具有风量大、噪声低、振动小、电磁干扰小、耗电省、效率高、使用安全、安装方便以及体积小等特点，可广泛应用于电子仪器仪表、自动控制 设备 、计算机系统、办公自动化系统等配有直流电源的场合，作通风散热使用。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表：FZW--S系列无刷直流轴流风机外形尺寸表 ?? 相关阅读:
????　　3.2.1.2 散装通风机 ????　　⑴ 基础验收 ????　　见3.2.1.1⑴。 ????　　⑵ 开箱验收 ????　　见3.2.1.1⑵。 ????　　⑶ 设备 拆卸清洗 ????　　① 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。 ????　　② 立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。 ????　　③ 拆卸顺序： ????　　a. 离心式通风机 ????　　b. 轴流通风机 ????　　④ 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 ????　　⑷ 通风机组装 ????　　回装通常按拆卸的相反顺序进行，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检查，各安装尺寸如轴承顶间隙、轴封间隙等应确保达到设计图纸要求。 ????　　① 解体轴流通风机组装 ????　　a. 水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。 ????　　b. 垂直剖分机组组装应符合下列要求： ????　　Ⅰ、 应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其轴承座与底座平面应接触均匀。 ????　　Ⅱ、以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴与进气室的同轴度不应大于φ2mm. ????　　Ⅲ、 应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。 ????　　c. 各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，其允许偏差为±2度，并应锁紧固定叶片的螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。 ????　　d,屋顶负压风机厂家. 风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧；可调叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的要求。当无规定时，其间隙的算术平均值宜为转子直径的1/1000～2/1000；其最小间隙不应小于转子直径的1/1000。 ????　　e. 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表3.2.2.4 e 。 　　表3,水帘厂家.2.2.4 e 叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差? ????　　② 离心通风机组装 ????　　a. 轴承箱的找平、调平应符合下列要求： ????　　Ⅰ。 轴承箱与底座应紧密结合。 ????　　Ⅱ。 整体安装的轴承箱的纵向和横向安装水平偏差不应大于0.10/1000；并应在轴承箱中分面上进行测量，其纵向安装水平也可在主轴上进行测量。 ????　　Ⅲ。 左、右分开式轴承箱的纵向和横向安装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度应符合下列要求： ????　　1> 每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000。 ????　　2> 每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08/1000。 ????　　3> 主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。 ????　　4> 轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm，可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于0.06mm。 ????　　b. 具有滑动轴承的通风机，除应符合上述的规定外，尚应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量均符合设备技术文件的规定，当不符合规定时，应进行修刮和调整。当无规定时,屋顶通风降温，应符合下列要求： ????　　Ⅰ。 轴瓦表面与轴颈接触应均匀；接触弧面不应小于60°；接触面和非接触面之间不应有明显的界限。轴向接触长度不应小于轴瓦长度的80%。 ????　　Ⅱ。 轴承推力瓦与主轴推力盘的接触应均匀，其接触面面积不应小于止推面积的70%。 ????　　Ⅲ . 轴瓦与轴颈之间的径向总间隙为轴颈直径的2/1000～3/1000。 ????　　Ⅳ。 轴瓦与压盖之间的过盈量宜为0.03～0.06mm。 ????　　c. 机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置；机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙应调整到设备技术文件规定的范围内，同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮。当设备技术文件无规定时，轴向插入深度应为叶轮外径的10/1000；径向间隙应均匀，其间隙值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。高温风机尚应预留热膨胀量。 ????　　⑸ 通风机安装 ????　　① 见3.2.1.1⑶。 ????　　② 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。 ????　　3.2.2 试车与验收 ????　　3.2.2.1 离心通风机 ????　　⑴ 试车前准备 ????　　① 检查安装记录，确认安装数据正确。 ????　　② 轴承箱清洗并检查合格，按规定加注润滑油（脂）；润滑，冷却水系统正常。 ????　　③ 盘车灵活，不得偏重，卡涩现象。 ????　　④ 安全防护装置齐全牢固。 ????　　⑤ 进气调节风门开度0～5°，出口全开。 ????　　⑥ 电机单机试运转，并确定旋转方向正确。 ????　　⑵ 试车 ????　　① 按操作规程启动电机，各部位无异常现象和摩擦声响，方可继续运转，风机在小负荷下运行时间不应小于20min，小负荷运转正常后，逐渐开大进气风门，直至规定的负荷为止。 ????　　② 检查轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等，继续运行4h，并作好记录。 ????　　③ 检查轴承温升，滚动轴承温度不得超过环境温度40℃，其最高温度不得超过80℃；滑动轴承温度不超过70℃。 ????　　④ 检查风机振动，振动不超过设计和规范要求。 ????　　⑶ 验收 ????　　① 经过连续负荷运行4h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 ????　　② 安装记录齐全、准确。 ????　　3.2.2.2 轴流通风机 ????　　⑴ 试车前准备 ????　　① 检查安装记录，确认安装数据正确。 ????　　② 各润滑部位按规定加注润滑油（脂）；润滑，油路、油位、冷却水系统正常。 ????　　③ 盘车灵活，不得偏重，卡涩现象。 ????　　④ 安全防护装置齐全牢固。 ????　　⑤ 电机单机试运转，并确定旋转方向正确。 ????　　⑵ 试车 ????　　① 启动风机，检查风机旋转方向是否正确。风机运转应平稳、无异常。 ????　　② 检查电机电流是否在规定范围。 ????　　③ 正常运行1h后，检查减速 机油 温应不超过80℃；温升不超过40℃。 ????　　④ 检查风机振动，振动不超过设计和规范要求。 ????　　⑤ 试车中，检查各部的安装位置是否移动，检查各紧固件是否松动，检查各密封处是否有漏油现象。 ????　　⑶ 验收 ????　　① 经过连续负荷运行24h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 ????　　② 安装记录齐全、准确。 ????　　3.3 常见故障与处理 ????　　3.3.1 离心通风机常见故障与处理 ????　　3.3.2轴流通风机常见故障与处理

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