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锋速达通风降温系统

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钢结构屋顶风机_中国风机制造迎风而上风机的概念屋顶风机工程应

  编者按如果将中国制造业比喻成一棵大树,车间降温负压风机,那么其分支之多足以令我们目眩,而具体到每一分支上延伸出来的解决方案更是纷繁复杂。就本次“再造制造业”这一组大型报道的微观层面如何展现,确实颇需要费一番脑筋。最后我们选择了一个地方、两个产业、两个企业的做法和看法。“一个地方”是重庆,选择它是因为其提出了人才是产业转移升级的关键,而我们认为制造业升级转型的根本所在就是人才。产业上我们选择了信息产业和风机行业,选择前者是因为它是最具活力的产业,是传统制造业改造的催化剂和黏合剂;选择后者是因为其反映了国内风机企业目前对知识产权的重视程度不够,这一点恰是中
  国制造走向中国创造的关键。企业上,我们选择了IBM和广汽集团,他们一个为我们提供了向服务的转型升级参考,另一个为我们提供了绿色制造的再造方式。现将相关文章刊载出来以飨读者。
  
  
  本报记者 刁 萃
  
   汽车在内蒙古辉腾锡勒草原上颠簸着前行,或远或近的白色风机在蓝天的映衬下争先进入记者的视线。这些国产的、进口的和“混血”的风机显示出一副草原新主人的姿态。记者在华电辉腾锡勒风电场的监控室里看到,这里摆放的三台电脑储存着风场120台风机的所有运行数据,风场里有国外风机90台,国内风机30台。“国内企业生产的风机出力情况要比国外品牌的好。”风电场安全生产处负责人梁振飞通过数据分析很认真地把自己的印象分,投给了国产风机。
   中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩在接受本报记者专访时说,“在经过近几年的引进、消化、吸收和再创新,部分风电企业初步掌握了兆瓦级风电设备的设计和制造技术,关键零部件的配套能力也大大增强,可以说中国的风电企业具备了天时地利人和的优势。”
  
  国产风机性价比更具优势
  
   来自中国可再生能源学会风能专业委员会的数据显示,2009年内资企业安装风电机组8531台,装机容量1183.9万千瓦,市场份额达到85.8%。截至2009年底,我国风机整机制造商累计市场份额中,排在前三位的都是国内企业,分别是华锐、金风、东气,外资企业维斯塔斯和歌美飒紧随其后。
   “内资企业技术逐步消化、吸收,供应链逐渐成熟、完善,机组质量提高,成本降低带来的价格下降明显。”秦海岩说。
   自2008年开始,我国风电机组的市场售价出现下降趋势。尤其是进入2009年,风电机组的市场售价迅速走低。到2009年底,国产风电机组的市场价格已从2008年初的每千瓦6200元左右下降到每千瓦5000元左右。
   近期,通用电气、维斯塔斯等外企的风机开始大幅降价。外企风机售价相比去年同期下调20%左右。秦海岩认为,尽管外资企业迫于压力,近期对机组价格做了较大调整,但仍比内资机组每千瓦报价高出800~1000元,在性价比方面仍没有明显的优势可言。
   “价格太贵”是国内风电场对国外风机一致的看法。“增加一个模块就要把价钱涨上去,对于我们没有掌握的技术,要价越狠。”一位设备采购商在接受记者采访时如此抱怨。
   出于电网安全考虑,内蒙古电力公司调度中心主任王小海希望给蒙西电网送电的风电场能够在风电机组中增加低电压穿越的功能。低电压穿越是指当电网故障或扰动引起风电场并网点的电压跌落时,在一定电压跌落的范围内,风电机组能够不间断并网运行。
   走了一圈后,王小海发现,已建成的风场没有一家购买了具备这项功能的风机。风机低电压穿越的技术主要掌握在通用电气、维斯塔斯等国外知名风机制造公司手中。国外早已把低电压穿越能力的作为风电机组必备的技术要求,风机制造商在所卖出的产品中必须具备这项功能。而在中国,这些国外厂商在中国卖风机时,从不主动提供这项功能。在采访中,王小海向记者透露,已经有国内的风机制造商掌握了低电压穿越技术,并通过了现场测试。
   “我们的风机质量并不比丹麦的差。”作为对风电场的设备一向挑剔的电网一方,王小海同样肯定了国内风机制造企业的技术实力。“随着国内企业对低电压穿越技术的掌握,这项技术很快将在内蒙的风电机组得到应用,我们已经对风电场提出了相关的技术要求。”
  
  用好市场力量 变身风电强国
  
   截止到2009年年底,中国累计风电装机容量达到2580万千瓦,位居世界第二;当年新增风电装机容量1380万千瓦,位居世界第一。秦海岩评价,“中国已经成为名副其实的风电大国。”
   纵观风电发展历史,传统的风电市场大国,无不成就了相关设备制造的世界级企业,如丹麦的维斯塔斯,西班牙的歌美飒,德国的Enercon和Nordex。
   秦海岩在采访中强调,“我们拥有全球最大的风电市场,几年的发展也奠定了较好的基础,完全可能催生自己的世界知名风电设备制造企业;同时,我们也完全可以通过对全国风况和环境参数的观测及统计分析,建立起适合我国国情的技术标准体系,形成技术门槛,变身技术强国,从而主导世界风电技术发展的潮流和话语权。”
   从未来风电发展的方向看,目前中国1.5兆瓦机组技术比较成熟,但容量需要更快速的提高,使得陆地风电主力机组达到3兆瓦,海上风电机组达到5兆瓦。
   说到中国风机制造的大而不强,不能不提到风电设备投资的“相对过剩”,这个话题一直引起外界关注。近两年,有些企业在取得地方政府的支持后,投入极少的资金建厂房通风降温,然后把引进的设备按照外商的图纸组装卖给风电场业主,负压风机外框,牟取中间利润。国家能源局新能源和可再生能源司副司长史立山预测,目前国内的风电整机制造企业有70多家,有实际生产能力的可能只有10家,而真正形成批量生产的可能也就3家。他同时表示,现在大家对投资这个行业有些盲目,都想进入这个行业,不断兴建整机厂,而就目前来看,风电市场近期难以消化这么多的产能。
  
  风机企业动手更要动脑
  
   风电产业的发展带动了技术的进步,也促使企业在关注生产的同时,注意到知识产权对企业未来的重要意义。国内企业对专利的申请相较从前有明显进步,其中华锐风电、上海电气、广东明阳等主要风电企业已经在技术研发与知识产权保护方面做出自己的部署。华锐风电、上海电气纷纷跻身风电专利申请人的前十位。
   尽管如此,国内企业在风电专利申请上还是落在了国外风电巨头的后面。记者了解到,在我国风电专利申请人中,前五位的申请人全部为国外风电行业巨头,分别为通用电气、Enercon、维斯塔斯、歌美飒、西门子。国外风电巨头不仅在专利申请数量上占据显著优势,在质量上同样占优。截止到2009年年底,这5位国外申请人共申请专利473件,其中除3件为外观设计专利外,全部为发明专利,占据了前15位申请专利总数的一半以上。
   相比之下,国内风电制造企业申请发明专利的数量明显少于国外申请人,专利申请主要集中于实用新型,即对产品实用性的改进多于创造性发明。国内企业对关键技术占有情况不甚乐观,这对未来产业发展的桎梏是显而易见的。
   国外企业对知识产权的重视程度远远高于国内企业,其专利申请与市场策略紧密结合。在我国风电专利申请数量上排在第二位的Enercon公司,在中国申请了95项风电专利,但这家公司并未在我国具体部署市场,而是以专利为手段,为下一步抢占我国风电市场已做好了准备。此现象也充分说明了国外企业“产品未动、专利先行”的市场策略。
   由此来看,负压风机报价,由风电大国走到风电强国,我们的风电企业不能只停留在“引进技术、消化吸收”阶段,而是应转向“自主创新”的培育,以满足未来我国风电大规模发展的需要,这正是我国风电设备制造业刻不容缓需要解决的问题。

来源:中国经济导报


1、风     叶:为什么不先认识马达或其它,而要先认识风叶,主要还是安全隐患,在高速运转时,风叶的全压→会断吗?使用的寿命→多久呢?绝对是要首先考虑的问题。

 

引言

随着企业生产规模的不断扩大,大面积联合厂房越来越多。以天窗和边侧窗为主体构成的自然通风系统,及沿外墙安装轴流风机组成的机械通风系统,已远不能满足生产车间降温对通风换气质量及卫生标准的要求。近年来屋顶风机系统在工程上的应用呈上升趋势[1],然而其质量与性能却参差不齐,应用中存在着不少问题 。本文介绍屋顶风机应用现状及存在问题,并提出相应的改进措施。

屋顶风机的类型及特点

屋顶风机分为屋顶送风机与屋顶排风机两大系列[2-3],其分类一般按所配风机形式分为离心式和轴流式两大类;根据防雨帽的具体形式又有上排风和下排风之分;从制作材料方面既有全金属结构又有玻璃钢结构和钢 – 玻璃钢复合式结构等。


本文链接: 屋顶风机工程应用现状及改进措施(二)
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  1996年我厂增加一条121生产线。在安装过程,我厂对121风运工艺进行了改进,将籽棉清理机安装在轧花机与皮清机上方,减少了厂房的使用面积56平方米,而且减少1台15kw风机电机。每年按100天加工期计算可节约耗电3万多度,降耗1.8万元左右。80b轧花车间将籽清理机提高,由三管配棉改为绞龙配棉,减少一台22kw吸花风机,绞龙配棉电机2.2kw,比原三管配棉减少动力19.8kw,每年节约用电4万度,降耗2.3万多元。

  气力输送的基础就是管道,管道的制作和使用过程中,要注意以下几点:

  1管道直径的大小和风机参数与实际进行匹配,使风压、风量、风速一致。

  2管道中的弯头越少越佳,因为弯头中易产生涡流造成阻力,堆积尘杂,影响风量和降低动力。

  3制作管道时,法兰与法兰,法兰与管道接口要进行封料密封,管道接口的连接方向应顺风方向,这样就防止了漏风和接埂阻力。同型号的风机、同样的风机参数,管道直径的不同,输送的效果也不一样。我厂原吸花管道锋速达通风降温系统为您精心设计制作适合您的通风工程降温工程除尘工程安装方案,如有需求或任何问题请您致电,我们将竭诚为您服务!,详细登陆网站 . 养猪通风设备工程师技术指导:188/5831/8765

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