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变频器对风机的改造 |
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风机的用电现状
能源是国家重要的物质，能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源题目上国务院提出“节约与开发并重”的方针，就是依靠技术进步，把节约能源以解决能源题目作为我国重要的技术经济政策。
据不完全统计，全国风机、水泵、压缩机就有1500万台电动机，用电量占全国总发电量的40～50%，这些电动机大多在低的电能利用率下运行，只要将这些电动机电能利用率进步10～15%，全年可节电300亿KW以上。
根据火电设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%～10%，风压裕度分别为10%和10%～15%。设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种题目，通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据，但风机的型号和系列是有限的，往往选取不到合适的风机型号时就往上靠，裕度大于20～30%比较常见。因此这些风机运行时，只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。风机机械特性为平方转矩特性，风机运行时，靠调节风门或者风道档板的开度来调节风机风量的方法，称为节流调节。在节流调节过程中，风机固有特性不变，仅仅靠关小风门或挡板的开度，人为地增加管路的阻力，由此增大管路系统的损失，不利于风机的节能运行。
采用调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗最省，综合效益最高。交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。
风机节电原理
如图示为风机风压H-风量Q曲线特性图:
,厂房降温设备;
n1-代表风机在额定转速运行时的特性；
n2-代表风机降速运行在n2转速时的特性；
R1-代表风机管路阻力最小时的阻力特性；
R2-代表风机管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。
风机在管路特性曲线R1工作时，工况点为A，其流量压力分别为Q1、H1，此时风机所需的功率正比于H1与Q1的乘积，即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量到Q2，实际上通过增加管网管阻，使风机的工作点移到R2上的B点，风压增大到H2，这时风机所需的功率正比H2Q2的面积，即正比于BH2OQ2的面积。显然风机所需的功率增大了。这种调节方式控制固然简单、但功率消耗大，不利于节能，是以高运行本钱换取简单控制方式。
若采用变频调速，风机转速由n1下降到n2，这时工作点由A点移到C点，流量还是Q2，压力由H1降到H3，这时变频调速后风机所需的功率正比于H3与Q2的乘积，即正比于CH3OQ2的面积，由图可见功率的减少是明显的。
变频改造方案
根据风机配置特作如下变频改造方案：
1）风机上装设变频系统（如图一）；
2）设置远程控制和就地控制两种方式；
3）保存原工频系统及其联动方式，且和变频器系统互为备用。
变频节能系统特点
1、采用EACON变频器，调速范围宽，变频器调速范围能适应各种调速设备的要求，频率范围0.00-400.00Hz可调；
2、控制精度高，变频器的数字设定分辨率为±0.01%,模拟设定分辨率为±0.1%；
3、动态特性好，变频器采用自关断器件IGBT速度快，且采用SVPWM控制模式，负载电压和频率受控变频器的CPU，故调节速度快，系统的动态性能好；
4、控制功能强，能满足各种不同的控制系统，通过端子可与各种频率设定信号连接，如：0～10V，4～20mA。可通过端子控制正反转等多种操纵；
5、通过公道调整转矩提升，转矩限定功能，电流限幅功能参数，可满足大起动转矩，运行中负载突化也不会引起跳闸等事故；
6、EC3000变频器可与上位计算机或者可编程控制器（PLC）通讯，实现远程设定或修改变频器参数，监控变频器的运行状态等信息，从而组成产业以太网，实现集中控制；
,厂房负压通风降温设计; 7、保护功能齐全，变频器有25种保护功能，对过压、欠压、过流、过载、过热均能通过计算机高速计算并给予保护，且能对发生故障的原因给予纪录；
8、变频器内部有电机防噪装置，在线调节载波频率，实时改变电机的运行噪声。
总结
在风机、水泵、压缩机等应用领域，引进变频调速控制技术，能达到很好的节能效果，同时，也降低了电机启动时对电网的冲击，进步了设备的功率因数，延长了机械系统的使用寿命，提升了系统的可靠性，另外，由于变频器强大的保护功能，对设备起到了很好的保护作用，有效降低了设备的维护本钱。近几年，随着变频调速技术的不断推广与应用，从实践结果来看，得到了良好经济效应与社会效应，并且，也得到用户的广泛认同。
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收录时间:2011年03月26日 00:11:25 来源:未知 作者:
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国产矢量控制型高压变频器在水泥厂高温风机上的应用 |
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| 摘 要：本文主要论述利德华福高压变频器在河南天瑞团体水泥有限公司高温风机上的应用，实践证实水泥厂风机采用高压变频调速的可行性、必要性及实际应用的节电效果，以此推广高压变频节能项目。
关键词：水泥行业 高压变频 节能
一、概述
长期以来，我国政府对节能工作十分重视，我国能源节约与资源综合利用“十五”规划提出高压大功率变频调速作为重点发展的节电技术之一，要求大力推动高压大功率变频调速示范工程。
目前，水泥行业的竞争非常激烈，但关键还是制造本钱的竞争，而电动机电耗占本钱近30%，拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重。因此，做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。当前，很多水泥厂的风机“大马拉小车”现象严重，假如利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节风量的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检验所造成的经济损失。因此，在水泥厂风机采用变频调速技术，能节约大量能源，进步生产效率，为水泥厂带来较大的效益。根据具体情况，风机进行变频后，节电率在30-50%的范围内，通常一年半到两年便可收回投资。
二、传统挡板调节存在的题目
风机传统的调节方式是调节进口挡板的开度，以此来调节风量，是一种经济效益差、能耗大、设备损坏严重、维修难度大、运行用度高的落后办法。风机的工作特性如图1所示：
 图1：风机的工作特性
由图1可以看出，风机工作的位置，即风机的风量是由风机特性曲线（风压特性）和管网特性曲线（风阻特性）决定的，无论是改变风机的特性曲线，还是改变管网特性曲线，都可以达到改变风量的目的。
图1中，风机特性曲线：HA=kQ12（K为风机特性系数）;管网特性曲线HA=Hc-λQ12（λ为管网特性系数）。
三、工频工作方式
工频工作方式是指泵的特性曲线保持不变，而改变管网特性曲线。通常采取的方式是保持风机的特性曲线不变，即不改变风机的转速，而用调节挡板改变出风口的大小，达到改变风量的目的。如图2所示：
图2：工频工作方式时风机的工作特性
从图2中可以看出，风机工作在A点时，风量为Q1，风压为H1。保持风机的转速不变，用挡板将风量调节为Q2时，风压将上升到H2，风机工作点变为B点。由于挡板的节流作用，风道的阻力曲线变为OB。
风机工作在A点时，其功率为PA=H1×Q1/102;风机工作在B点时，其功率为PB=H2×Q2 /102。
固然Q2H1，所以PA与PB的值变化不大，说明采用工频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小有限。
四、变频工作方式
变频工作方式是指管网特性曲线保持不变，而改变风机的特性曲线。通常采取的方式是保持管网特性曲线不变，即不改变风机出口的大小，而改变风机的特性曲线，即改变风机的转速，达到改变风量的目的。如图3所示：
风机工作在A点时，其功率为PA=H1×Q1/102;风机工作在B点时，其功率为PB=H2×Q2/102 。
,车间安装负压风机; Q2H1，所以PA与为PB的值变化较大，说明采用变频工作方式时，改变风机的风量，风机的轴功率减小很大，节能效果明显。
图3：变频工作方式时风机的工作特性
由流体力学的原理可知，电机转速与流量、压力、耗能的关系如下：
输出流量Q与转速n成正比，即：Q1/Q2=n1/n2……（1）
输出压力H与转速n的平方成正比，即：H1/H2=（n1/n2）2 ……（2）
输出轴功率P与转速n的立方成正比，即P1/P2=（n1/n2）3……（3）
假如说，100%转速-100%流量-100%压力-100%输出功率，则：80%转速- 80%流量- 64%压力- 51%输出功率。就是说，通过变频调速方式改变风机风量，风量下降20%时，风机轴功率将下降49%。这也是为什么变频调速在风机应用上节能十分明显的原因。
五、利德华福高压变频器原理及特点
HARSVERT-VA系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属“高-高”电压源型变频器，为单元串联多电平拓扑结构，主体结构由多组功率模块串联而成，从而由各组低压叠加而产生需要的高压输出，它对电网谐波污染小，总谐波畸变小于4%，直接满足IEEE519-1992的谐波抑制标准，输进功率因数高，不必采用输进谐波滤波器和功率因数补偿装置;输出波形质量好，不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等题目，不必加输出滤波器，就可以使用普通的异步电机，6kV为5级模块串联，共15个功率单元;10kV每个系统共有24个功率单元，每8个功率单元串连构成一相，其系统结构如图4所示。
图4：利德华福高压变频器系统结构
逆变器输出采用多电平移相式PWM技术，同一相的功率单元输出相同幅值和相位的基波电压，但串联各单元的载波之间互相错开一定电角度，实现多电平PWM，输出电压非常接近正弦波。输出电压每个电平台阶只有单元直流母线电压大小，所以dv/dt 很小。功率单元采用相对较低的开关频率，以降低开关损耗，进步效率，变频器额定效率可达98%，考虑输进变压器后的总体效率仍在97%以上。由于采用移相式PWM，电机电压的等效开关频率大大进步，且输出电平数增加。6kV系列为5级模块串联，输出相电压为11电平;10kV系列为8级模块串联，输出相电压为17电平。电平数和等效开关频率的增加有利于改善输出波形，降低输出谐波，由谐波引起的电机发热，噪音和转矩脉动都大大降低，所以这种变频器对电机没有特殊要求，可直接用于普通异步电机。
与普通采用高压器件直接串联的电流源型变频器及三电平电压源型变频器相比，由于采用功率单元串联，器件承受的最高电压为单元内直流母线的电压，器件不必串联，不存在器件串联引起的均压题目。功率单元中采用常规IGBT功率模块，驱动电路简单，技术成熟可靠。功率单元采用模块化结构，同一变频器内的所有功率单元可以互换，维修也非常方便。由于采用功率单元串联结构，所以可以采取功率单元旁路选件，当功率单元故障时，控制系统可以将故障单元自动旁路，变频器仍可降额继续运行，大大进步了系统的可靠性。
由于采用了高性能DSP芯片和新型一体化计算机，在秉承公司HARSVERT-A系列产品完美无谐波、高可靠性、功率/电压等级覆盖范围广、控制接口灵活等优良品质的基础上，HARSVERT-VA系列无速度传感器矢量控制高压变频调速产品能够实现功能更为丰富、性能更高的高压大容量交流传动控制。目前，HARSVERT-VA系列无速度传感器矢量控制产品的性能指标为：调速范围100:1，稳态转速精度0.5%，动态转矩响应时间小于200ms，启动转矩150%额定转矩，达到国际先进水平。无需安装复杂且不易维护的测速装置，HARSVERT-VA系列变频器仅需对输出三相电压、两相电流进行检测，即可根据预先自动测定的电机模型，进行异步电动机的磁通和转矩解耦控制，实现低速大转矩负载启动和运行。
六、熟料生产中特殊工艺对变频器的要求
干法水泥生产线的窑尾高温风机是保证窑内负压的重要负载，但是在以往工频运行、采用液力耦合器调速的高温风机常见由于管道“塌料”导致高温风机电机过负荷跳闸，导致生产中断。而由于变频器装置的电力电子器件的过负荷能力的限制，以上由于塌料造成的高温风机过负荷导致的变频器保护停机现象如无专业技术是不可避免的，将给水泥生产线造成更多的损害。
利德华福作为目前国内最大的高压变频器专业生产制造单位，特别针对高温风机的运行工艺情况进行了大量的调研，对变频器的核心控制系统进行了相应的设计，专门开发了可矢量运行的高压变频调速装置，成功解决了由于塌料引起的剧烈负载波动题目，大大降低了由于高温风机停运对生产造成的影响，降低电机设备故障率，取得节能、增效的巨大效益，得到用户普遍认可。
高温风机由于“塌料”导致的过负荷是由于在旋窑水泥生产线生产过程中的预热器管壁上的粉尘粘附到一定厚度时就会坍塌脱落，造成管道内粉尘浓度增大，阻力增加，负压升高，使排风机负荷增加。此外，假如垂直烟道或预热器内在清洁皮或有物料塌料时，同样也会造成气流波动，使排风管内气流紊乱，造成高温风机过负荷停机，该现象的频繁出现对高温风机电动机造成损坏。在实际使用过程中的“塌料”现象，会不定期的导致电机运行电流在极短的时间内超出正常电流的数倍，如使用一般厂家的通用型高压变频器会导致变频器运行过程中频繁跳机，直接影响高温风机与生产线的正常运行。
利德华福公司生产的高压变频器采用矢量控制算法，变频器对其输出电流进行实时、快速的精确控制（传统的VVVF控制中，不对输出电流进行控制，输出电流的丈量仅用于显示和保护）。在控制算法中对最大输出电流进行限制，因而不会因负载的波动导致变频器过流停机。
七、天瑞水泥厂应用实例
1.整体概况
天瑞河南某水泥厂5000t/d（二线）有1台高温风机需要变频改造，目前，该风机是通过调整液耦开度及风机挡板改变风压、风量的。通过对现场的生产运行工艺、设备工况进行分析，以为这些设备存在以下几个题目：
（1）高温风机采用液力耦合器调速，这种调速方法实质上是转差功率消耗型的做法，其主要缺点是随着转速下降效率越来越低，需要断开电机与负载进行安装，维护工作量大，过一段时间就需要对轴封、轴承等部件进行更换，现场一般较脏，显得设备档次低，属淘汰技术。
（2）还有些风机目前采用水电阻软启动，通过风门调节风压、风量的。水电阻启动方式，仍然有近3倍额定电流对电网的冲击，且水电阻启动时间较慢，轻易造成水开锅的现象。
（3）其余的高压风机设备采用调节进口蝶阀，它调整节流损失大、进口压力低、系统效率低，造成能源的浪费。
因此，解决上述题目，可以考虑采用变频调速控制技术，利用高压变频器对风机电动机进行变频调速控制，实现生产能力的变负荷调节。这样，不仅解决了进口蝶阀控制系统效率低、设备工作特性差等难以克服的缺点，而且进步了系统运行的经济性指标;更重要的是减小了因进口蝶阀变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了设备温升对设备性能的负面影响，延长设备使用寿命，节约能源，为降低厂用电率提供了良好的途径。
2.现场技术数据
（1）电机、高温风机（1台）及液力耦合器参数表：
（2）均匀电价：0.5元/度。
（3）年运行时间：T=8000h。
3.工频、变频的耗电量对比：
八、变频改造后的优点
（1）变频改造后，实现电机软启动，启动电流小于额定电流值，启动更平滑。
（2）系统效率得到进步，消除了风门挡板的损失，取得节能效果。
（3）由于风机采用转速调节后，工作特性改变，设备工况得到改善，延长设备使用寿命。
（4）风机改变频后，由于变频器采用单元串联移相技术，因此在理论上可以消除41次以下谐波。由于实际制造工艺的限制，网侧电压谐波总含量可以控制在2%以内，电流谐波总含量小于4%。
（5）变频输出采用PWM技术控制，输出电压波形基本接近正弦波，谐波总含量小于1%，上述指标均满足IEEE-519国际电能质量谐波标准要求。
（6）利德华福变频器为电压源型结构，功率因数可高达0.95。
（7）厂房通风设备噪声污染大大降低。
九、结论
目前很多水泥厂的风机大马拉小车现象严重。风机的风量调节方式基本通过挡板进行调节，耗能大，经济效益差，设备损坏严重，急需采用先进的高压变频调速进行技术改造，以降低水泥厂的电耗，进步企业的经济效益。实践证实，水泥行业风机采用高压变频调速技术，是必要、可行的，且经济效益明显。
HARSVERT系列高压变频器可靠性高，输进、输出波形质量好，采用矢量控制技术，适合于水泥厂风机的变频改造，成功解决了水泥生产中的塌料引起的负载波动题目，大大进步设备运行的可靠性，节约大量能源，为水泥厂带来较大的经济效益和社会效益，具有很高的推广价值。
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风机软启电控解决方案 |
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方案介绍
煤矿因生产的特殊性，由于供电线路长，起动压降大，最大限度地保障设备安全可靠的进行主备切换起动，是增强系统可靠性的重中之重。为了更好的解决项目中所碰到的启动时对电网的冲击，以及对负载冲击题目，可以采用普透风机'>风机加高压软启'>软启动器的方案。软起动器一般应用在电网条件不足或者风机'>风机较大的场合，尤其是在2700kW－5000kW功率范围的电机中更明显。软起动器的造价低而且可靠稳定性远优于变频器。这样既可降低起动电流，减小网络压降，又可减小启动机械冲击，是一种性价比较高的启动方案。
典型案例
同煤塔山矿主扇风机装置
同煤塔山矿是年产1500万吨矿井，是中国煤炭行业的标杆矿。国家领导胡锦涛、温家宝等都曾往该矿考察。温总理曾做出“塔山矿可以应用世界上最先进的采煤工艺、选用世界上最先进的采煤设备、建造成世界上最先进的矿井”的指示。
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收录时间:2011年02月18日 02:51:09 来源:北京市欣博通能科传动技术有限公 作者:
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单个叶片56.4米，风轮直径116米，海上风机“巨无霸”——3.6兆瓦大型海上风机，今天上午在上海电气临港重装备基地成功下线。这是我国自主研发的技术最先进、容量最大的风力发电机组，由上海电气风电设备有限公司独立研发试制。
这台海上风电机组的研发成功，标志着中国掌握了大容量风电机组设计核心技术，填补了国内海上风机独立研制的空白。单台3.6兆瓦海上风机，每年可发电900万度，节约煤炭约3150吨标准煤，属于零排放。机组具有开放性控制系统，能根据用户需要、不同风场修改；有先进的防腐系统、优异的气动性能，易于安装维护；运用了远程监控系统、自动消防系统、视频监控系统，进一步提高了运行安全性。它是上海电气自己培养的技术团队独立策划、自主设计的大型风机，各项参数都达到国际领先水平。
上海正大力发展低碳环保的新能源经济。上海电气在发展风电产业的过程中，经历了从引进技术到联合设计、再到自主开发的过程。目前，上海电气进军海上风电战略布局基本形成，在江苏投资建立制造基地，具备了3.6-5兆瓦及以上大型风机的生产条件。上海电气临港制造基地建立风机检测中心，配置了全功率试验台，拥有国内主机厂中唯一的临港试验风场，可以完成对风机最全面的检测和测试。
上海电气风电公司力争2011年整机销售额达100亿元。
深圳市华腾金太阳科技有限公司研发出3G多能水循环空气能热水器，与太阳能配合的产品的理论节能率可达94%以上。
深圳市华腾金太阳科技有限公司，总结了十五年太阳能热水器的实践经验，分析了近年推广空气能热水器的所遇到的问题，研发出3G太阳能热水器（配于空气能作为辅助加热的太阳能热水器），该产品的理论节能率可达94%以上，堪称当代最节能的产品。
该产品的以一台太阳能热水器，配用一台1～1.5匹的空气能热水器，当晴好天气时，太阳能热水器制造热水，对东南沿海地区,这种天气大楷占80%，也就是说太阳能热水器的平均节能80%。但碰到阴雨天时，通常用电加热器来生产热水。这时用电是20%。如果这时用节电70%的空气能热泵生产热水，这样20%的耗电量又再节约14%，因此从理论上讲太阳能热水器配上热泵，节电率（节能率）可达94%，这也是目前最节能的产品了。
该产品的特点是：除了自身可以作为一般空气能热水器、以全新的产品提供给用户外，还可以参与老用户的原来的热水器的改造，可以和太阳能热水器、电热水器、带储热水箱的燃气热水器配套，大大扩大了节能产品的使用群体。
该产品的特点是：
1、可以用太阳能控制仪控制(同理也可以用电热水器控制器,燃气热水器控制器控制)，原太阳能设备的控制器控制不需要改动，本热泵内部装有自身的保护功能。
2、考虑到低温天气空气能效率下降的弱点，本机设有定温旋钮,用户可设定最低空气温度，当气温低于设定温度时(经验温度为14℃)，热泵停用，转为原机的电加热器加热，保证用户的供水质量。
3、可以和一切太阳能热水器配套，对已经安装太阳能的用户，可以加装太阳能热泵，使得太阳能更省电，还可以提高热水器的供水量，弥补以前的太阳能热水器体积大的不足。由于安装了空气能，原来考虑太阳能的容量就可以变小，以前一般的太阳能的供水量都以用户2天-3天的供水量来定的容积，现在可以以1天的供水量来定容积了，一般200升的太阳能就可以供应10口以上的用户了。对于目前正在流行的阳台式太阳能热水器，也十分适应，可使得原来节能率在50%以下的阳台式热水器的节能率提高到80%以上。
4、安装快捷简便，将热泵放在太阳能水箱下，接好电源和水管就行了，一般有简单的水电知识的人一个小时内就可以安装好。
5、市场面广，本产品中的空气能热水对已经安装电加热器、带储水水箱的燃气热水器等用户，也可以配套，可以使他们节电70%以上。这样太阳能热水器的专卖店就可以扩大经营范围，既可以供应太阳能，又可以供应空气能，又可以改造其他用户的电热水器和燃气热水器。使得专卖店的客户对象达到几乎90%以上。
6、一般的空气能热水器多采用氟循环的方案，这种方案的缺点是：
a、安装复杂，技术要求高，一般太阳能及水电安装从业人员多数没有掌握该技术，一不小心就造成氟泄漏返工和维修。
b、由于空气能的工作温度比空调高30度，工作压力比空调高约10公斤，所以故障率比空调高，维修率也较高，如采用氟循环空气能热水器将进一步增加维修的难度。
c、环保差，在维修时往往将氟化物放掉，这将污染环境，不利环保。
7、本产品的空气能热水器采用水循环方案，安装简洁、维修方便、故障率低：
A、安装简便，只要你会安装水管，会插电源，你就会安装我们的3G太阳能和空气能。
B、维修便利，如果出现故障，可以将空气能主机水管脱掉，整台运到工厂或是维修点修理。
C、不存在氟利昂泄漏的问题，对环境没有危害。
本公司的产品与其他空气能厂的产品的不同是本公司的产品是公司15年太阳能经验加上5年空气能经验的总结，比较适合太阳能同行、一般水电工的操作，简单易行，物美价廉，易于大面积推广。
中国风机产业网 离心风机的使用老是会碰到各种各样的题目，有些题目实在是完全可以避免的，因为企业和用户的疏忽风机老是不能达到最佳的使用效果，从风机的根源追溯，我们需要在产品设计的过程中正视一些比较重要的细节，为风机的出产和使用创造良好的基础，那么在设计过程中，需要留意哪些要点呢？
通常情况下，我们都是风机的外观大小尺寸上入手的，外观的设计需要留意蜗壳形状的只存，通常外壳的尺寸尽量要小一点，这样能保证风机在使用的过程中不会泛起严峻的题目，可以采用缩短的蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机入口速度方案，此时采用出口扩压器以进步其静压值。当然也要结合实际的情况和环境的需要来进行设计。
在设计风机的传动方式上需要根据电念头的工作过程来进行设计，叶片的数量是大家都非常清晰的，但是毕竟要保持的什么数目是最好的呢？这就需要厂家的设计出产时想到，通常情况下，对于离心风机来说，增加叶轮的叶片数则可进步叶轮的理论压力，但是，叶片数量的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个最佳叶片数量。详细确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。和叶片相关的细节比较多，好比说叶片的形式，大小等都直接影响着风机的使用效果，因此在对其进行设计时一定要充分的站在用户的角度来考虑。在对传动方式进行还需要关注到轴承的防护和冷却所需要。
专注做好风机的每个组件，这样才能让风机的设计更加符适用户的需要，在使用中也能降低故障和题目的发生。
风机及泵类负载传统使用文件板或阀门来控制流量,也有采用泄压方式(例如;水泥厂的萝莿鼓风机-Roots blower),能耗很大,因此采用变频器驱动具有很高的节能空间.目前许多国家均已指定流量压力控制必须采用变频调速装置取代传统方式,中国国家能源法第29条第二款也明确规定风机泵类负载应该采用电力电子调速装置控制流量或压力.
一般风机泵类负载属于两次方递减转矩特性,流量与功率成正比,因此驱动电机的消耗功率与电机转速的三次方成正比;所以流量或压力的控制应该从驱动电机的转速上着手才能节约大量的电费.
普传PI-3000F变频器是专门为风机泵类负载设计的递减转矩驱动装置.除可以手动调速外,另外具有PID功能,允许流量或压力反馈作为死循环控制.也可以通过RS-485,MODO BUS等总线通讯.
普传PI-3000F采用无速度传感器矢量控制技术,能够自动检测电机驱动状况,运转在最高效率作高功率因子;比起一般传统VF或电压空间矢量控制变频器可以省电更高出3~6%的特点.
目前水泥厂的萝莿风机节电改造经验较多,一般电机功率110~280 KW,因为传统采用放流方式,节电改造之后的效果约有20~40%的空间(依据水泥产量而订),因此投资回报不超过一年;同时因为有些地方政府的税捐附加在电费中收取,因此节电与节税双收.由于萝莿风机的流量得到良好的控制,因此整个水泥厂的飞灰得到良好的改善,整厂不再乌云密布,环保得到重大的改善.
风机水泵型PI-3000F系列特点:
1.采用先进的无速度传感器矢量控制技术.
2.最高节电率自动参数调谐,保证最高运转效率.
3.静/动态参数自动设定省去专业人工调试作业.
4.高功率因子柜机高达94%以上(一般变频器低于80%)*
5.独立PID调节功能适合温度,压力,流量等反馈的死循环控制系统.
6.高起动转矩潜水泵,空气压缩机,等重负载能够顺利起动.
7.静音运转载波频率可达16KHZ.
8.电压变动率高符合中国国情的电压变动率设计.
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