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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

负压风机外框_罗茨风机转子检修的质量标准机械百科液态软起动装

???? ???罗茨风机转子检修的质量标准要求如下:?? 1、转子不应有砂眼、气孔等缺陷。? 2、转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05?mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。? 3、转子应进行动静平衡校验。? 4、轴与转子垂直度公差应不大于0.05?mm。 相关阅读:

液态软起动装置在矿井主通风机上应用的可行性研究
    


            摘要:为了解决风机直接起动造成矿井安全隐患,采用电机串液阻降压软起动方式。经现场多次起动试验,各项实测数据表明完全符合矿井安全生产要求。在整个启动过程中机械设备和电气设备均没有受到大电流冲击,完全满足系统安全要求。


            关键词: 液态软起动装置 矿井通风机 电机串液阻降压


          1系统概况


          张集矿是年产1300万吨高产、高效现代化矿井,共分中央区、北区及风井区三个区,中央区及北区各有一套主通风机往井下供风,负压除尘风机,随着张集煤矿采区不断延伸,为了解决张集矿西三采区供风不足,在西风井安装2台通风机做为井下通风使用,其中风机使用豪顿华公司生产的型号为ANN-3900/2000N动叶可调轴流风机,驱动电机使用ABB公司型号为AMI630L8W BAH三相异步电机(6000kV,386A,3300kW)。


          2问题产生


          西风井1#、2#通风机高压6kV电源分别引自西风井110kV变电所1#主变和2#主变,西风井罐笼提升机和箕斗提升机也分别引自1#、2#主变,即1#通风机与罐笼提升机同在Ⅰ母线,2#通风机与箕斗提升机同在Ⅱ母线。通风机与提升绞车均为矿井一类负荷,对矿井供电要求必须绝对安全。驱动电机为6kV电压、3300kW大功率电机,风机如果直接起动,将产生极大地起动电流(技术协议约定为5.57In即起动电流为2450A),而西风井2台主变容量均为16000kVA,如此大的起动电流将会对主变造成巨大冲击,在机械方面对电机轴、联轴机构、轴承座造成机械冲击也极大。电流冲击对电动机绕组破坏极大,对电网电压及同网设备也有很大影响,使西风井变电所同母线侧其他负载端电压压降很大,有可能使正在运行中的矿井提升机急停,给矿井设备安全运行造成极大威胁。


          3解决方案


          为了解决矿井通风机大功率电机起动造成矿井供电系统不稳定,尤其对矿井提升系统造成潜在的隐患,西风井通风机采用电机串液阻降压软起动方式。对于大功率高压电动机在电网短路容量及变压器容量不是足够大或瞬时机械冲击过大时,是最佳起动方式之一,因此张集矿西风井通风机采用液阻软起动方式。


          3.1软起动技术原理


          西风井2台通风机电机分别串接上海追日电气公司生产的2台GZYQ2-3500/6型液阻柜,星型接法。按技术协议要求在起动过程中6kV母线压降不能大于15%额定电压,起动最大电流控制在1500A以内。电机起动时,在电动机定子回路串入一特制液体电阻,该电阻在电机起动初始时刻自动投入,厂房通风降温,阻值在预定起动时间内均匀无级减小,从而达到改变电动机端电压,使电机转速平滑上升,平稳限制主电机电流,当电机转速接近额定转速时,主机电流下降,并在阻值几近为0时刻自动切除液阻,实现平稳运行完成起动过程。


          3.2起动过程分析


          如图1液阻软起一次系统图所示:1QF为主电机运行断路器常开触点,2QF为电机投入断路器常开触点,3QF为串接液阻柜断路器常开触点,5RS nbsp为液阻。液阻的三相电阻由相互绝缘的三个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电液以及一组相对独立的导电极板,一动一定,动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行。起动开始后动定极板间距离最大,当风机开始起动时,1QF闭合,3QF 闭合,电机开始串液阻缓慢走遍起动,瞬间最大起动电流为1216A,电压最大压降为5435V。随着电动机转速的上升,动定极板间距逐渐接近,电液电阻均匀减小,电流逐渐增大,整个起动过程均匀升速,液阻无级切除,当电机达到额定转速743rpm时,动定极板间的电阻接近为零,此时3QF断开,液阻柜被断开,2QF闭合,电机电流迅速从1216A下降到128A,此时,起动过程完成,软起动结束,主电机进入运行状态。


          3.3起动效果


          整个软起动过程从液阻投入到切除共用了29秒,起过程中最大母线压降9.5%的额定电压,实际起动电流为额定电流3.15倍,远低于技术协议上约定5.57倍。各项实测数据表明完全符合矿井安全生产要求。


          4液阻软起动可行性研究分析


          通过张集矿西风井通风机电机串液阻软起动过程可行性分析得出,整个启动过程中机械设备和电气设备均没有受到大电流冲击,未对110kV变电所主变及线路造成冲击,也未对运行中的提升绞车造成任何影响,因此通风机采用液阻软起动方式是符合西风井现场安全生产,确保了矿井安全生产,是一种较好的起动方式。


          液阻软起动有如下优点:


          (1)对起动过程可预先进行计算,然后确定最佳的起动参数,并能在规定时间内完成起动过程。


          (2)能有效控制起动电流,减小大功率电机起动时对地面变电 所电网及主变的冲击,降低对电网容量的要求。


          (3)起动平稳,加速均匀,减轻了起动过程对机械和电气设备的冲击,延长电动机寿命。


          (4)起动速度快、安全性好,可连续起动3次以上,维护方便。


            参考文献


            [1]商景泰.通风机实用技术手册[M].机械工业出版社,2005.


            [2]孙研.通风机选型实用手册[M].机械工业出版社,1999.


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收录时间:2011年03月23日 18:05:05 来源:《中国高新技术企业》 作者:张长弓



催化燃烧炉工安全操纵规程
     1.检查电热启动器是否完好,透风系统有无堵塞或漏气。
  2.在燃烧炉四周3米之内不准有易燃易爆物质。
  3.首先启动电热器预热,同时开动风机,吹扫5分钟,以清除燃烧室内可燃物质,防止爆炸。
  4.在电热器预热阶段,对燃烧室吹扫至少要进行2~3次。
  5.在预热温度达到400~420℃时,可以开动风机,用低速200~300转/分吹扫。同时将上胶机通往燃烧室的风门打开。
  6.仪表指示温度达430℃时可暂停电热。
  7.当燃烧室温度达150~200℃时,可加大风量,同时封闭上胶机对空间的风门。
  8.催化燃烧炉的正常操纵温度为550~650℃。温度过高易使催化剂和结构受到损坏,温度过低苯燃烧不完全易造成环境污染及引起苯中毒职业病。若发现燃烧室温度过高或过低时,可以调节风量解决。
  9.当风机忽然停转或忽然断电时,应急速将上胶机对空间的风门打开,以防爆炸,同时封闭上胶机通往燃烧室的风门。
  10.仪表失灵应停车检验。
  11.工作后应停炉按下列步骤进行:
  (1)开启上胶机对空间的风门;
  (2)封闭上胶机通往燃烧炉的风门;
  (3)将燃烧室风量微开约3~5分钟;
  (4)当燃烧室温度降至500℃以下时,停止风机,拉闸切断电源。


      ――摘自《机械工人安全技术操纵规程》

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收录时间:2011年02月13日 12:53:16 来源:安全管理网 作者:

我司为湖北龙王恨渔具集团建造的用于存放碳纤维的低温冷藏库,经我司工程师安装调试,冷库达到设定要求。现场测试一切正常。常温28度,降温到-20度,第一次开机用时30分钟。

         湖北龙王恨渔具集团是是国内知名的渔具企业,专业生产鱼饵、鱼类诱食剂和各种钓具,被誉为“中国鱼饵行业的先行者和领跑者”。集团公司成立于2007年,下辖渔具事业部、房地产事业部、农业产业化事业部,拥有湖北龙王恨鱼饵有限公司、湖北锷王钓具有限公司、湖北九头鸟专业钓饵有限公司、湖北仁昌房地产开发有限公司等四个独立子公司,以及北方分公司(河北)、南方分公司(广州)、生态垂钓科研园、龙王恨钓鱼学校及钓鱼俱乐部等机构。
 

      ,通风除尘;   

        

  提供:上海浩爽实业有限公司

    中国风机产业网  那些正在运行的风机很少有用户总是不断的观察留意,很多用户都觉得风机运转起来就不必要再进行维护保养了,正是由于这样的想法,很多风机故障都在这个过程中发生的,所以为了能让风机更好的进行使用,在风机的运行过程中我们需要对风机进行哪些方面的保养和维护?

    风机的选择和调试已经完成了,为了能让风机的效果最佳的发挥出来,我们在选择的时候已经提前做了很多的准备工作,风机能顺利的通过调试,也是用户经过反复的修正来达到的,既然风机的前提工作都已经完成了,那么我们在后期的使用过程中也要非常的留意,确保风机能正常的不断的被用户使用。

    风机的流量是整个过程中最重要的一个细节问题,流量过大或过小,都会对风机造成很大的影响,对通风换气的效果也会产生影响。不过如果需要在短时间内需要比较小的流量的话,可以考虑使用节流装置来进行调节控制。风机的流量调节功能是大多数风机都具备的,关于控制到什么范围的流量更好,还要结合用户在使用中的实际需要。

    风机在使用中突然不能使用了,很多时候都是因为储油量的问题,机在运转中对温度和油标的要求非常高,所以要时刻注意检查温度计和油标的灵敏性,防止失去了作用。并且要控制轴承油箱的油位,一定要保证油位在规定的范围内,不能超出也不能低于了标准的油位范围。

    这几个工作看似简单,但在实际的操作中会有很多问题不断的出现,为了能让风机更好的进行使用,对一些容易出问题的细节还需要用户更加耐心的去观察去解决。

   



手提式风机体积轻巧,移动方便,性能优良,吸风力强,款式新颖,安全耐用,结构合理,配备防爆电机,是造船,机械,地下工程的专业风机,可与防爆风管配套使用。
产品型号有200mm-300mm,电压有110V,220V,240V,配有各种英式,美式,法式,长城插头以及3米长电线。

适用范围:广泛应用于地下室、遂道、市政管道工程、机械造船工程、采矿猪场通风设备、消防排烟等恶劣空气环境,焊接作业产生的有害,易燃易爆气体、烟尘、粉尘、热气等排放。以及密闭狭长空间施工的抽送废气之用。

           (1)氧气转移效率   氧气向水中的转移(溶解)是气层与液层之间的物质转移现象,气液的接触面积越大,即气泡的表面积越大,则会提高氧气的转移效率。以同样的空气量进行曝气,气泡直径越小则其整体的表面积越大,效果也越好。同时,气泡直径越小其上升速度越慢,气液的接触时间越长,据此也可得到极高的氧气转移效率。   为了产出微泡而缩小曝气孔径,各曝气设备厂家之间展开了激烈的开发竞争,但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞曝气孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板,很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题,在不使用高档除尘装置的情况下也可以产出微小气泡,得到极高的氧气转移效率。               (2)所需动力及电费   微孔曝气板的氧气转移效率极高,故可减少送气量。但因其气泡直径约为1mm,虽然压损将比以往的曝气头有所增加,但是,从整体的所需动力来看,还是比以往的曝气头少,可以降低电费。   另外,若将现有的反应池的曝气装置改变成微孔曝气板时,根据风量削减效果试验得出,继续使用现有得鼓风系统是能够获得同等电力削减效果的。    微孔曝气板 
           (3)曝气方法   微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔,据此通气来开始曝气。曝气停止时,微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部,造成孔眼的堵塞问题。因此,也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器。   
          (4)维修保养   微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜,即使附着后也极容易剥离,故不需要特殊的维修保养。万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时,可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转。  
       (5)耐久性   用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同,是不添加增塑剂的特殊聚氨酯薄膜,不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂,故长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种卓越的耐久性,已有10年以上的使用业绩得以证实。   
综合归纳,微孔曝气板的主要特征是:   
① 曝气效率高,可以大幅度地减少耗电量(电费降至一半以下),并在转为除磷脱氮工艺时,可以利用现有的鼓风系统提供所需的氧气量;   
② 不会发生堵塞现象,随时可以停止曝气作业,容易进行维护和管理;   
③ 使用寿命长,目前已有10年以上的运转业绩;   
④ 安装工作简单。   
        作为氧化沟工艺的曝气设备,常采用机械曝气设备,此时机械曝气设备是起充氧和推流的作用,在实际运转操作中很难分别独立控制充氧量和流速。尤其是对除磷脱氮要求高时,需要反应池中保持一定容积的厌氧段,但机械曝气设备为防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速,这样往往容易引起充氧过量,特别是在降雨天等进水溶解氧较高时,该状态更加显著,从而不能得到理想的除磷脱氮效果。与此相比,微孔曝气板和螺旋桨式搅拌机组合方式是两个完全独立的设备进行充氧及搅拌,因此可分别控制流速及溶解氧,并能够高效简单地运行操作。另外,位于寒冷地区的处理厂若采用机械曝气设备,则直接将低温空气作为充氧气体使用,会导致水温降低。而微孔曝气板和螺旋桨式搅拌机组合方式是利用空压机排出的压缩空气进行充氧,它具有隔热压缩的加热效果,可防止水温降低,保证处理工艺在冬季也能够稳定进行运转。



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