锋速达通风降温系统
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可以装在屋顶的风机_计算机技术在GHH风机中的研究与应用工业自动
| 计算机技术在GHH风机中的研究与应用 |
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| 1 引言
图1 控制系统配置图
图2 冷凝器液位控制框图
图3 风机特性图
图4 防喘振控制框图
图5 进气温度控制流程图
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???? ［编辑简介］：某炼钢厂采用HARSVERT高压 变频器 代替液力耦合器为新转炉风机进行调速。本文详细介绍了高压 变频器 技术要求及改造方案，并对节能效果进行分析。 ［摘要］： ［关键词］：HARSVERT 高压变频器 转炉 除尘风机 相关阅读: Mail: chinabaike@gmail.com Copyright by ；All rights reserved. 罗茨风机故障分析及解决方法 1 叶轮与叶 轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； (2) 齿轮磨损,造成侧隙大； (3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； (4) 轴承磨损致使游隙增大。 (1) 清除污物，并检查内件有无损坏； (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮； (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%； (4) 更换轴承； 2 叶轮与墙 板、叶轮顶 部与机壳 (1) 安装间隙不正确； (2) 运转压力过高，超出规定值； (3) 运转温度过高； (4) 机壳或机座变形，风机定位失效； (5) 轴承轴向定位不佳。 (1)重新调整间隙； (2)查出超载原因，将压力降到规定值； (3)检查安装准确度，减少管道拉力； (4)检查修复轴承，并保证游隙。 3 温度过高 (1) 油箱内油太多、太稠、大脏； (2) 过滤器或消声器堵塞； (3) 压力高于规定值； (4) 叶轮过度磨损，间隙大； (5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； (6) 运转速度太低，皮带打滑。 (1) 降低油位或挟油； (2) 清除堵物； (3) 降低通过鼓风机的压差； (4) 修复间隙； (5) 开设通风口，降低室温； (6) 加大转速，防止皮带打滑。 4 流量不足 (1) 进口过滤堵塞； (2) 叶轮磨损，间隙增大得太多； (3) 皮带打滑； (4) 进口压力损失大； (5) 管道造成通风泄漏。 (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物； (2) 修复间隙； (3) 拉紧皮带并增加根数； (4) 调整进口压力达到规定值； (5) 检查并修复管道。 5 漏油或油泄 漏到机壳中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨损，造成轴端漏油； (3) 压力高于规定值； (4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 (1) 降低油位； (2) 更换密封； (3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞； 6 异常振动 和噪声立 即停车 (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； (2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 (1) 更换轴承或轴承座； (2) 重装齿轮并确保侧隙； (3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； (4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； (6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。 7 电机超载 (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； (5) 油位太高； (6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 (1) 降低压力到规定值； (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； (3) 清除障碍物； (4) 立即停机，检查原因； (5) 将油位调到正确位置； (6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。 罗茨风机节能: 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数 从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。 罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。 罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，[1]单耗明显下降。 立窑卸料机节能 立窑卸料机是采用18.5～30KW的滑差调速电机，转速通常控制在300－1000rpm，这是工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的。采用变频调速的方法取代滑差电机。经过多个厂家的应用结果表明，平均节能量40%左右、为什么对滑差电机进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用滑差调速方法是的一种耗能的低效调速方法， 1、滑差电机主电机轴输出功率：P0∝M0*N0 P0：表示轴输出功率 M0：表示负载转矩 N0：表示主电机转速 2、滑差头输出功率：P1∝M0·N1 P1：表示输出功率 N1：表示滑差头转速 3、滑差头损耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1） 由滑差头损耗功率公式可以清楚看到，滑差电机的转速越低，浪费能源越大，然而卸料机的转速通常在400rpm左右运行，因此改用变频调速的方式会有50～60％的节能效果。 在水泥厂中除了立窑卸料机是采用滑率调速电机，还有很多设备同样是采用滑差电机，要进一步挖潜应全面对低效耗能的滑差电机进行变频改造，节能前景大有可为。 离心式风机水泵节能 对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。 离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示转速 H：表示压力 P：表示功率 ） 改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。 离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量 K：为系数 P：表示功耗 P0：表示基本功率。 由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。 系统特点 变频节能技术在水泥厂应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。 避免电机启动时电流冲击大和 电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。 水泥厂亦是个耗电大户，近几年来应用变频器的项目逐日扩大。主要是立窑的罗茨鼓风机、园盘给料机，予加水成球，螺旋输送机、粉碎机、破碎机、皮带输送机，以及排风扇等。应用后不但节省了电费支出，并提高了产品质量，亦增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。因此不少立窑炉水泥厂都已选用变频器对立窑尤其是罗茨鼓风机进行技术改造后，都收到了十分显著的经济效果，节电率可达30％-50％，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降， 罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高，值得向大家推广使用变频器，这一先进的技术成果，投资回收期亦短约在一年内。 国内中小城市及县级水泥厂数以千计，大都是立窑生产水泥的，故大有市场潜在力，若再配上水泥微机配料自动装置后，更是锦上添花的大好事。 关于先进的回转炉亦可使用变频器，例回转速度的变频调速系统，炉内尾风，引风的风机，以及其它辅机设备等都有效的采用变频器这一新技术项目是无可非议的。 )“小区楼下终于消停了”。今天，随着小区楼下工地的4台送风机被“请”进了隔音的房间，车公庄西路45号院小区的居民们终于能睡上踏实觉了。 一家施工单位正在车公庄西路45号院楼下进行施工，由于每天工地施工时4台送风机同时作业噪音过大，影响了附近小区楼居民的正常休息。经城管部门出面协调，最后，施工单位给4台送风机分别搭建了四间共计80平方米的隔音房，并在内部进行了技术处理，隔音效果很好。 各位企业主管、采购者：你们对于厂房通风通风降温系统，可能感到陌生。当然这不是你们的本行，所以在选购时或许不知如何是好。 在从专业的角度，提供做为参考： 1、首先要了解负压式→排热通风降温系统原理。 水帘式→空调通风降温系统原理。 说明： 负压式系统→将车间的空气拉动（热、烟、臭、尘、等…排出），另一端导入新鲜空气的原理。很多人问，外面的空气吸进来还是热风，怎么会降温？这是每一个刚接触的问语。 这叫空气摩擦。例：在38度骑机车，一点也不流汗，因为风。东西很烫吹一吹，也因为风。风又分为负压（顺向）：如大型抽风机。『正压为（乱流）：如小型电风扇直吹』。所以空气摩擦在室外38度，风拉动时会降4-5度（在1分钟换气），风吹到人的皮肤，把毛细孔散发的热吹走，又能降约3-4度，这就是负压式→排热通风降温系统。 什么叫水帘式→空调通风降温系统：在负压式系统基础上，另一端进风处加装蜂巢式冷却板（墙），使外面热空气经过冷却板，冷却，温度急速降为常温（水温）26.5度直接带入整个车间。27℃、28℃、29℃、30℃排出，就如空调室。优点：造价空调的约用电量是空调的约，而且还可以将车间用湿帘的烟、臭、尘、排出。是目前世界最节能最省钱的降温法。 2、如何选购适合的系统 说明：负压式系统分为侧墙式，屋顶式。侧墙还分为窗户的尺寸来选购。屋顶也分为顺向式及斜式，大小型…主要在规划时用什么系统最合适，最安全、最省钱、最有效果。 3、选购产品先了解产品的特性及性价比 说明：什么是特性、是否三无产品、使用年限、保固、等…。 所谓三无：无研发、哪肯定拼装货。 无经验、品质、效果？ 无生产、服务，保固没有了。 以上市场真的常常发生，举例请看下一页。 一、风机进口处的轴承和轴承座 有些风机的轴由风机进口或紧靠风机进口处的轴承和轴承座来支撑的。 这些部件会对风机进口的气流有所影响，继而影响风机的性能，影响的大小取决于与 风机进口相关的轴承及轴承座的大小。轴承和轴承座的位置，也会对风机进口的气流造成影响。 二、阻碍进口的驱动机构护罩 有些风机要求在其进口区域有一个带式传动护罩。在任何情况下，根据护罩的位置、进口速度和风机的性能可能受这一障碍的影响很大。 安装在风机的进口区域位置的传动护罩，应配有尽可能大的开口，以使进入风机进口的气流处于最大状态，这是理想的。但护罩的设计应符合职业卫生和安全条例的要求。 算出位于风机进口的传动护罩障碍的系统附加阻力系数。 如可能的话，建议采用开式结构的护罩，以便于气流通畅地进入进口。护罩和带轮的设计应使进口的障碍越小越好，在任何情况下，障碍部分不得超过进口面积的1/3。 三、轴流式风机进口或出口的带式护管 带式传动的轴流式风机，常常将电动机安装在风机机壳之外。 为了在空气气流中保护好带传动的轴流式风机及其防止机壳泄漏，制造厂通常提供一个带式护管。 多数制造厂在其额定值表中也包括了这种带式护管的效应。但在没有反映出这个效应的’隋况 下，可使用系统附加阻力系数。 四、进气箱的“系统附加阻力” 风机进气箱的“系统附加阻力”可根据设计情况，其变化也很大。一个设计很好的进气箱应接近系统附加阻力系数。 五、进气箱调节风门 进气箱调节风门叶片可用来控制通过系统的气流流量。可采用平行或对置式叶片形的调节风门。 安装平行式叶片时应使叶片与风机轴平行，因而在部分闭合的位置会产生强制性的进口涡流。对风机特性曲线产生的效应与进口导叶控制的效应类似。 对置式叶片是通过增加调节风门在局部关闭位置所产生的压力损失来改变系统，借以控制空气流量的。 如有可能，应从风机制造厂得到整套数据，包括整个应用范围的进气箱和调节风门的“系统附加阻力”。如果得不到数据，在选择风机时应当使用系统附加阻力曲线。 六、进口导叶控制 为了在流量减小的情况下保持风机的效率，可经常使用安装在风机进口的可变导叶来控制风量。 但安装这些导叶也会产生旋转方向与风机叶轮相同的强制性进口涡流（预旋）。 进口导叶有整体式（内装）和圆筒式（外装）两种不同的基本形式。 在最初选择风机的时候，应考虑全开式进口导叶的“系统附加阻力”。风机制造厂应提供 这方面数据。如没有，选择风机时,湿帘冷风机，可应用图442的系统附加阻力瞌线进行选择。 叶片型式（全开时）一系统附加阻力曲线 1、整体式（内装）“Q”或“R” 2、圆筒式（外装）“S” 锋速达负压风机-大北农集团巨农种猪示范基地风机设备水帘设备供应商！台湾九龙湾负压风机配件供应商！ 主要产品猪舍通风降温,猪棚通风降温,猪场通风降温,猪舍风机,养殖地沟风机,猪舍地沟风机,猪舍多少台风机,厂房多少台风机,车间多少台风机,猪舍什么风机好,厂房什么风机好,车间什么风机好,多少平方水帘,多大的风机,哪个型号的风机 相关的主题文章: 
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