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锋速达通风降温系统

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风机选型与安装

车间房顶通风设备_长城高科变频调速节能技术在矿山风机、水泵的

???????? 前言 ????? 能源短缺和环境污染是人类当前共同面临的世纪性困难。我国人口众多,能源资源相对匮乏,节约能源犹显重要。 ????????????? 电力资源是资源战略题目中的重中之重,是国民经济和社会发展的重要基础。通过技术进步,逐步进步电力利用效率,节省有限的自然资源,保护环境,实现可持续发展。 ????????????? “十一五”规划建设目标是实现单位GDP能耗下降20%,主要途径有三个,包括结构节能、推进技术节能及治理节能。据资料显示我国高、低压电动机总容量在35000MW以上,大部分为风机泵类负载,它们大多工作在高能耗、低效率状态。覆盖电力、石油、化工、冶金、制造、环保、市政等行业,其耗电量占全国总用电量的40%左右。而水泵和风机的一个特点是负载转矩与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。如可根据所需的流量调节转速,就可获得很好的节电效果,一般可节电20%~50%。 ????????????? 目前我国大型异步电动机应用变频调速刚刚起步,但国外已经广泛使用,而且随着电力电子器件的发展,高压变频装置的型式多种多样。通过他们长期的运行实践可以发现:应用高压大功率变频调速系统的经济效益良好、其可靠性也可以得到保证。变频调速以其优异的调速、起动和制动性能、高效率、高功率因数、良好的节电效果及广泛的适用范围等优点被国内外公以为是最有发展前途的调速方式。 ????????????? 某公司结合本单位的实际情况,根据团体公司的要求专门成立了节能办公室,使整体能耗下降12%,在风机、水泵上的应用效果犹其明显。 ???????? 一、节电原理 调速节电 ????????1.1改造项目介绍 ????? 矿石破碎除尘离心风机,取水离心水泵,浮选机组(特性与水泵相似)。 1.2运行工况分析(以风机为例说明) ????? 在实际运行时,由于采用进风门挡板调节,大部分的能量都被消耗在挡板上了,且挡板的开度越小则耗能就更多。在一般情况下,采用挡板调节的风机实在际消耗功率与风量大致成正比,与风门的开度也大致成正比,从上述工况中的风门开度及电流参数也可以看出这一点。 ????? 对运行情况进行分析,可以得出以下两点: ???? (1)风机实际风量约为额定风量的一部分,风机阔别额定点运行,实在际运行效率很低。 ?????(2)由于挡板的存在,挡板前后存在压差,消耗了很大一部分能量。 所以可以从以上两个方面改善其运行工况,减小损耗,达到节能的目的。 1.3改造建议 ???? ?挡板这种调节方式固然简单易行,已成习惯,但它是以增加管网损耗,耗费大量能源为代价的。对于大功率电机,耗能则更大。当采用变转速调节时,其效率最高,由于风量随转速的一次方下降,而其轴功率则按转速的三次方规律下降,而目前性能最佳的调速方式则是国际上公认的交流变频调速技术。对于变频器的选择,我们做了具体的市场调查,经过公司领导的慎重考虑,终极选择了长城高科有限公司的YCB系列风机专用型变频器和高性能电流矢量型变频器,进行破碎除尘风机,湖边水泵和浮选机的改造。 ????????二、变频改造的节能分析 ???????? ???????? ???????? ????????三、变频调速其他附加好处 ????????????? (1)网侧功率因数进步:原电机直接由工频驱动时,满载时功率因数为0.85左右,实际运行功率因数远低于0.8。采用变频调速系统后,电源侧的功率因数可进步到0.9以上,无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率,满足电网要求,可进一步节约上游设备的运行用度。 ??????????????(2)设备运行与维护用度下降:采用变频调节后,由于通过调节电机转速实现节能,在负荷率较低时,电机、风机转速也降低,主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻,维护周期可加长,设备运行寿命延长;并且变频改造后风门开度可达100%,运行中不承受压力,可明显减少风门的维护量。变频器运行中,只需定期对变频器除尘,不用停机,保证了生产的连续性。随着生产的需要,调节风机的转速,进而调节风机风量,既满足生产工艺的要求,工作强度又大大降低。采用变频技术调速后,减少了机械磨损,维护工作量降低,检验用度下降。 ????????????? (3)用变频调速装置后,可对电机实现软启动,启动时电流不超过电机额定电流的1.2倍,对电网无任何冲击,电机使用寿命延长。在整个运行范围内,电机可保证运行平稳,损耗减小,温升正常。风机启动时的噪音和启动电流非常小,无任何异常振动和噪音。 ???????????? ?(4)与原来旧系统相比较,变频用具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能,更完善地保护了电机。 ????????????? (5)操纵简单,运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数,实现智能调节。 ???????????? ?(6)适应电网电压波动能力强,电压工作范围宽,电网电压在-15%~+10%之间波动时,系统均可正常运行。 ????????四、结 论 ???????????? ?通过对矿石破碎除尘离心风机(节能28%),湖边离心水泵(节能26%),浮选机组进行改造(节能26%),取得了良好的经济效益。通过此次改造,也验证了用长城高科有限公司的变频器改造具有优异的性价比,为公司以后使用大功率高、低压电机进行驱动的设备进行技术改造提供了一个较为经济可靠的选择。

沥青拌和机安全操纵规程
    

  一、启动前的检查

  1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。
  2、使用喷灯烤沥青计量斗。
  3、检查导热油及沥青温度。
  4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
  5、确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。

  二、启动拌和机

  1、启动前一定要叫铃,以防危险区域内有人。
  2、打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
  3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动(引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分)。
  4、打开产业计算机,待其启动完毕打开鼓风机(也为二次启动,二次启动的电机在启动是电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故)。

  三、操纵拌和机

  1、引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台“START”闪烁,此时可以点火。
  2、打开煤气或乙炔,按下“START”3秒后电子打火装置执行点火,如点着则“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示灯常亮,封闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次尝试直到点着。
  3、同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。此时沙、石料上料量应教小,否则温度上升缓慢。待刀100℃以上时,可将上料量调至正常。130℃时将鼓风机风门调至“AUTO”。
  4、逐日开始拌料后,均要手动拌和9-12盘料,由于此时拌缸较冷。然后将拌料模式旋钮旋至“自动”,按下“自动启动”按钮。

  四、停机

  1、停机前第五盘料时,将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3(视需料大小而定)。
  2、停机前第四盘料时,封闭变频器停止上料。当干燥筒电流下降时,按住燃烧器控制台“STOP”约3秒,将火熄灭。此时“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示灯熄灭。将鼓风机风门旋至“MAN”位置,按下风门控制按钮“CLOSE”直至“START”开始闪烁。此时可以封闭鼓风机。
  3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至“手动”,用鼠标点下屏幕下方的“中断配料”,手动放下最后一盘料。
  4、将细的石料及少许沙子放进拌缸,搅拌片刻。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将料仓中余料放净。
  5、按照与开机相反的顺序封闭各电机。(干燥筒温度需低于90℃方可封闭)然后封闭产业计算机,封闭二次电源、总电源于燃烧器控制台电源。将总闸刀封闭。


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收录时间:2011年02月14日 21:44:42 来源:安全管理网 作者:



化肥厂罗茨加压风机变频控制改造方案
    

   一、方案说明
  目前化肥厂共有四台加压风机,其中两台大风机功率为280KW,另外两台风机功率分别为为240KW、155KW,一般情况下为一台280KW和240KW工作(电流分别是490A、405A),利用主管的回路阀开度进行风量的调节,以满足后段压缩工段的需要。这就造成系统负荷发生变化时需要人工频繁调节回路阀以稳定系统压力,而且长期有一部分电能消耗在回路阀上。
  本系统可根据具体需要做成一拖二、一拖三两种方式,一拖三方式相比较而言安全性更高,在控制上也更灵活,可在两台电机均出现题目时仍然能够保证变频控制系统的正常运行,将系统的风险性降至最低。如考虑本钱及系统安全性已能满足要求,也可采用一拖二的控制方案。
  在变频器的选型上,由于加压风机属于整个生产线上非常重要的环节,而且罗茨风机较离心风机而言属于重型负载,在启动力矩及负荷变化时变频器要求更高,所以我们在本方案中使用了通用性变频器,通用性变频器在IGBT逆变模块、整流元件、储能元件上都较同功率的风机水泵型变频器放大了一档,可以更有效地保证变频器的稳定性、可靠性及使用寿命。
  针对工艺现状,本变频控制系统采用闭环控制方式,回路阀全关,通过压力传感器采集出口风压至变频器,通过变频器的PID回路调节,调整输出到电机的电压、频率参数,从而调整电机的转速,以达到出口风压恒定的目的。这样既在系统负荷发生变化时可以自动地稳定系统压力,而且消耗在回路阀门上的电能也能够有效地节约下来。
  本变频控制改造示意图如下:

  二、控制电路
  变频改造控制电气图见附图
  1、可方便地在操纵间进行变频器的启停和速度调节;
  2、可实现变频到工频的无扰切换,以满足系统对安全性的需要;
  3、当280KW变频电机或240KW工频电机出现故障时,此时由变频器切换到另外一台280KW电机,原280KW或240KW电机工频运行,避免了因变频电机故障而影响变频闭环控制的情况。
  4、变频器或电机故障时,可声光报警,便于及时排故;
  5、压力目标值可根据工艺上的需要随时指定,操纵简单方便。
  6、可在操纵间实时观察变频器和设备的输进电流及电压,便于了解电机及设备工作状况。
  
   三、效益分析
  1、节电降耗效果明显。根据风机的负载特性,功率与风机转速的三次方成正比,当转速下降时,电机功率迅速下降,通常风机的均匀节电率都在20%以上。目前沪州天力化肥厂加压机每月做功为380V×(490+405)A×0.89÷1000×24小时×30天×1.732=217936度),回路阀开度约1/3,节能守旧估计约20%,则每月节电43587度,按电电费均价0.35计算,则每月可节省15255.00元,一年按工作10个月计算,则全年可节省152550.00元。
  2、增加了工艺参数的稳定性,降低了物料的消耗,可以有效地进步生产效率,降低单位本钱。
   3、通过变频器调节风机转速(电机从0Hz开始启动),电机可以软启动,实现恒压供风,可降低启动电流,进步电气保护质量,从而进步了起动转矩,因此,对电机和电网的冲击下降,启动压降减小,对电网的容量要求降低,变频器能快速检测和保护,它的保护功能齐全,保护的反应速度和精度均比常规电气保护大为进步,对电动机的保护更为完善,有利于电机的安全运行。
  4、解决了出口压力升高时的憋压现象,机械磨损减小,降低了设备损耗,电机、风机等机械磨损减小,可有效地延长设备的使用寿命,降低设备维护及采购本钱,湿帘生产厂家
  5、控制方式为闭环自控,进步了生产上的自动化程度,消除了人工调节时的误差。反应速度快、精度高、控制方便:变频器的机械特性硬,调速性能好,可满足严格的工艺要求,控制质量高。

 



变频器风机水泵控制方案在水泵上应用
     一、森兰水泵用变频调速器性能简介 


             1.BT12S系列变频调速器 


             森兰BT12S系列变频调速器,是公司为风机、泵类机械而设计的专用数字式变频器,除具有通用变频器功能外,还有变频泵循环、变频泵固定两种方式的定时轮换功能(接进继电器扩展板即可实现,详见使用说明书)。 


             变频器内设PI调节器,备有两种传感器反馈信号输进端子VPF(电压信号)和IPF(电流信号),还有消防运转信号端子FA、高水位信号端子LA2和低水位端子LA1,以及压力上下限报警输出端子30PA、30PB和30PC。 


             BT12S系列变频用具有独特的睡眠值和苏醒值的设定(参数F66及F67)。当供水系统有两台或两台以上水泵时,可根据用户要求设定适当的睡眠值和苏醒值。当压力低于睡眠值时小泵工作;当压力低于苏醒值时主泵工作;相反,当压力高于苏醒值时,主泵停止工作,小泵工作;当压力高于睡眠值时,小泵也停止工作,进进睡眠状态。 


             森兰BT12S系列变频器当然也可以作为通用变频调速器使用。 


             2.SB60P及SB61P系列变频调速器 


             这两种森兰变频器电路结构相同,只是容量范围不同。都是采用数字处理器DSP的矢量控制式变频器,性能更好。变频器内设PID调节器,也可外接扩展板进行多泵循环运转。 


         二、风机水泵用变频调速器控制方案 


             风机水泵用变频器的控制方法有多种,可根据具体情况选用。下面介绍几种常用的方案。 


             1.手动调节 


             这是一种最简单的控制方法,即操纵职员根据仪表指示,手动调节变频器的频率以改变风量或流量,满足生产要求。这种方法适合于任何型式的变频器,常用于老设备的技术改造。FWD为正转信号输进端,CM为输进信号的公共端,SB为转换开关。当SB闭合时,电动机M正向起动;SB断开时,电动机便停止。保存原设备的起动装置,将档板、阀门完全开放,平时令KM1、KM3接通,采用变频器传动。假如变频器发生故障或需要检验,则断开KM3,令KM2接通,采用原设备起动装置和挡板阀门进行运转。为了确保安全,KM2和KM3两个接触器要互相联锁(包括电气、机械两种联锁)。 


             2.变频调速器的双位控制 


             这种方法简单、可靠、轻易把握,精度也基本能满足要求,广泛用于很多要求不高的场会。 


             X4与X5两个端子,根据变频器说明书按其规定作适当的预置后,就具有控制变频器升速和降速的功能。SP为电接点压力表,SP1和SP2分别为压力的下限接点和上限接点。直接控制X4与X5的状态。即,当X4与CM接通时,变频器的输出频率fx上升,断开时,fx停止上升。而当X5与CM接通时,fx下降,断开时fx停止下降。



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