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锋速达通风降温系统

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风机选型与安装

通风降温设备生产厂_工业风机、水泵调速用低压大功率变频器技术

 低压变频器主要应用于钢厂、焦化厂、电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭等行业的大型风机、水泵、大型压缩机等类似负载场合,作为其拖动低压电机的配套变频调速电源。

  与传统的风门、阀门节/回流调节、液力偶合调速、转子回路串级调速等落后调节方式比较,高压变频调速方案具有系统效率和功率因素高、调节品质好、系统维护工作量小等诸多突出的优点。随着近年来电力电子技术和微电子控制技术快速发展,低压变频器技术已日趣成熟,使用可靠性得到大幅度提高。

  在大型风机、水泵类型工业负载上应用低压变频器替代原传统低效调节方式,具有突出的技术优势和节能潜力。一般典型工况下,用户可通过1~2年左右的设备运行期所节约的电费即可收回一次性投资;系统调节品质也可得以大幅度提高。


产品特点

  ●大容量:电压等级380V;容量 200 KVA~1689KVA。

  ●采用IGBT功率元件箝压直接串联、直接速度控制(DSC)、抗共模电压及正弦波输出等数项关键技术,使产品具有独特的技术优势和杰出的性价比。

  ●直接高—高方案,无输入、输出变压器及外附电抗器或滤波装置;系统简洁可靠,全调速区段运行效率不低于98%,高于其他类型的高压变频器产品,六叶模压风机

  ● 独特的抗共模电压和正弦波输出技术,使变频器输出可以直接与普通高压电机连接,对电机绝缘和输出引线长度无特殊要求,特别适用于改造项目;输出电压波形畸变低于3%,近似于完美正弦波。

  ● 装置内可自设工频旁路系统,确保万一变频器发生故障时设备可继续运行。

  ● 功率单元采用模块化结构设计,出错和故障自动诊断和记录;系统维护修简便易行,可确保系统投用后的高效运行。

  ● 良好的人机操作界面,完善的保护功能和通讯接口。

  主要技术性能

  ● 电压等级:380V、660-690V、1140V、2300V电压等级)

  ● 最大容量:380V电压等级:1200KW ,660-690/1140/2300 V电压等级:1800 KW

  ● 主输入电源: 额定输入频率45~65HZ;

  额定输入电压±10%,满载输出;—15%范围内安全降容运行。

  ● 辅助电源: AC220V±10% 、 AC380V±10%

  (可根据用户需要采用其他电压等级和增设UPS)。

  ● 逆变器类型: 二电平电压型逆变器,逆变桥臂IGBT直接串联,

  ● 输入侧功率因素: 不低于0.95 。

  ● 运行效率: 不低于98% 。

  ● 输出频率: 0~60HZ(可选0~120HZ)。

  ● 过载能力: 标准:120%过载1min,间隔10min。

  ● 保护功能: 过电流、短路、接地、输入、输出断相、过电压、欠电压、超温、

  电机过载、同步失步等。

  ● 通讯接口: RS485。

  ● 标准控制接口: 远程控制 : 2路模拟量输入:4~20mA(0~10V);

  2路可编程模拟量输出:4~20mA(0~10V);

  10路开关量输入 / 4路开关量输出。

  过程界面:1路开关量输入,用于急停或跳闸显示;

  2路模拟量输入4~20mA(0~10V),用于电机绕组温升监控。

 

  ● 运行环境: 0~40℃无凝露、积尘及有害性气体),海拔低于1000m
 


    中国风机产业网  风机塔架筒体材料为Q345E,法兰采用整体铸造,材质Q345E-Z25,Q345E属于低合金高强度结构钢。由碳当量值可知,这种钢有一定的淬硬倾向,施焊时需采取适当的控制线能量、预热等工艺措施,否则焊后易产生硬而脆的马氏体组织,影响焊接接头的力学机能,特别是对于厚壁塔筒的焊接,刚度与拘束度较大,还应采取预热、焊后消氢处理、消应力处理,否则易产生冷裂纹。

    风机塔架最低工作温度可达-40℃,考虑到结构因素,为进步出产效率决定采用埋弧焊,但埋弧焊的焊接热输过大,会使焊缝低温冲击韧性降低,这对于Q345E低温钢的焊接是不利的。

    风机塔架焊接量大,对接焊缝较多,单节连接纵缝为长直焊缝,筒体节与节连接焊缝为旋转体环向焊缝,采用埋弧自动焊焊接。既可以进步焊接效率,降低劳动强度,改善劳动环境,又可降低出产本钱。因此,根据出产流程、焊接设备等实际情况,决定采用埋弧自动焊焊拂尘机塔架。

    焊接材料牌号的选择主要考虑对低温环境运行的设备,保证焊缝金属具有不低于母材的韧性比保证强度机能更为重要,结构的提前失效,大多数是因接头韧性不足引起的。

   



1. 低温热水地面辐射供暖的三个层次

  低温热水地面辐射供暖俗称地暖,上个世纪的八十年代初由欧洲传入中国、日本和韩国,已有二十余年的历史。地暖因舒适、节能著称,被称为最理想的供暖方式,而受到人们广泛青睐。建设部最近颁发的《居住建筑节能设计标准》(征求意见稿)中8.3.7规定“户内建筑面积大于或等于80m2时,宜采用低温地面辐射供暖方式”。这里所说的“低温地面辐射供暖方式”系指低温热水地面辐射供暖和低温电热地面辐射供暖两种。无论是哪一种都充分说明,地暖的节能已以立法的形式得到确认。本文将着重讨论低温热水地面辐射供暖。

  目前市场上的地暖有三个层次:

  第一个层次是最低层次,也是目前市场约占99%的地暖系统——简易地暖。所谓简易地暖指系统不设控制机构,室内温度由人“手动”加以调节,开关阀门、开关门窗,舒适度受到一些影响,能量会大量浪费。

  第二个层次被称为标准地暖,它的配置是符合《地面辐射供暖技术规程》JG124—2004规定的,该规程3.8.1规定“新建住宅低温热水地面辐射供暖系统,应设置分户热计量和温度控制装置”,室内温度要根据舒适度的要求进行调定,调节完全实现自动控制。无疑标准型地暖可使地暖的优势&mdash,水帘降温生产厂家;舒适、节能得到充分发挥,但据估计,市场上标准地暖的拥有量不过1%。

  第三个层次被称为豪华型地暖,系指系统实现了智能化控制,甚至做到了远程控制,不光会象标准地暖那样,舒适度和节能效果得到充分发挥,而且其运行控制可做到随心所欲,完全达到理想的运行状态。但因豪华型地暖造价昂贵,远远超出我国市场的承受力,目前只应用到高档住宅中。

  三个层次的地暖系统,第二和第三符合8.3.7的规定当然不会有异议,问题出在简易地暖上,开窗求冷,室内外冷热空气进行交换以调节室内温度等,能量的大量浪费是肯定的,浪费一些能量后还能否较“散热器”等传统供暖方式节能吗?目前还缺乏数据,它能否进入8.3.7的门槛是个未知数,8.3.7会不会将简易地暖拒之门外,人们拭目以待。

  2. 我国地暖现状

  上个世纪的八十年代初期,北京瑞迪公司创始人张欣与德国、芬兰合作在我国推广地暖新技术,后来与加拿大合资成立了我国第一家专业地暖设计安装公司。限于我国国情,二十余年来,我国所有安装地暖系统多为简易地暖,而标准地暖的出现是近年来的事情。

  地暖系统的设计、安装通常遵循一个原则,即室内温度一定要高一些,留有调节的余地,否则很可能导致地暖系统的失败。

  标准地暖、豪华地暖的系统可控,余地留大一点、小一点都不会成为问题,倒是简易地暖系统不可控,集中供暖时余地留得越大,就意味着热量的浪费也越大。因此余地的大小拿捏就十分困难,特别是一些没有设计能力,素质较低的地暖安装公司,对余地留大留小,一点主动权都没有。他们大多只会依葫芦画瓢,屋顶电动排气设备,对工程环境不做分析,管材规格一律用dn20,管材间距做成200mm。实践证明,这样的地暖按标准工况运行时,其散热量富余很大,北京某小区数十万平米的住宅,隆冬季节,室内温度25-26℃,燥热难耐,开窗求冷已习以为常,反映了五六年,至今也未获得很好的解决。短暂的不舒适,还可以忍受,但浪费了多少热量却没有进行认真的测定。北京如此,高寒的内蒙和新疆也都存在许多像这样需开窗求冷的简易地暖系统。这大概就是我国地暖的现状。简易地暖对8.3.7无疑也是一个考验。

  3. 简易地暖出路如前所述:地暖系统,室温高一些是必须的,对集中供暖的简易地暖,开窗求冷也是正常的,舒适感受到些许影响是不可避免的,能量的浪费则是无奈的。地暖舒适和节能则被这“简易”两个字大打了折扣。但这个折扣系数有多大,却没有人知道,因此,当务之急是把几种供暖方式的耗能进行认真地科学地分析和比较,并用立法的形式加以规范。简易地暖造价低廉,具有很大的竞争优势,如果能比散热器供暖还节能,则其市场前景将会是一片光明。如果比散热器能耗还高,则其前景就不容乐观。节能毕竟是一项铁定不移的国策,不节能的产品、技术,其生存和发展应受到限制或禁止,不能没有这种思想准备。

  笔者认为,标准地暖造价较高,普及也有较大困难,国家应从节能的角度考虑,给出相应的鼓励措施,以推动标准地暖的发展。但目前简易地暖充斥市场,不宜采用堵的办法,而应采取引导的办法,在一个相当长的时间内,为其保留一定的生存空间,也就是给它一个过渡时期。在这个期间,抓紧时间测定它的能耗,以判定其是否节能,能否进入8.3.7的大门。在这个期间,从事简易地暖业者可抓紧时间进行改进,以期名正言顺的取得进入8.3.7大门的门票。笔者也认为,这可能是简易地暖的一条较为理想的出路。


在美国能源部(DOE)的资助下,研究人员已完成对空调室外机风机的设计、装配、实验改进。该项目研究的主要目的是在降低风机电机功耗的同时提高风机性能:①对风机结构可能的变化进行分析,从而改进气流组织;②降低空调噪声,更好地满足用户需求。通过实验,研究人员对风机及排风散流段进行了改进,使风机电机功耗减少约49 W(26%),同时满足更高风量要求。当风机配置无刷直流电机时,同样结构的风机可降低功耗100 W(55%)以上,系统的能效系数(EER与COP)则增加约2%~4%。风机功耗的降低恰恰满足了空调设备在用电高峰时期的需求,而且改进的风机能够在较低的风速下提供所需的同等风量。



变频调速器在鼓冷风机中的应用
    
系统原理
    变频器调速的原理是将交流变成直流。平滑滤波后再经过逆变回路,将直流变成交流,使电机获得无级调速所需的电压和频率,从而直接改变和控制电机的输出轴功率。
    控制单元选用阿尔法风机泵专用型变频器,执行单元为风机A,风机B,控制参数为集气管压力。当集气管中实际压力产生变化时,通过压力变送器将测出的压力信号转换成420mA电 流信号,变频器再通过输出不同的电压和频率来控制风机的转速,从而改变风机的流量。如图。
 

    一台变频器,可切换拖动风机A、风机B中进行变频运行,二台风机之间若设有切换互锁,没有切换上的风机仍可按原系统方式进行工频运行。
    本控制系统具有良好的人机界面,能显示变频器的输出频率,集气管压力控制参数以及故障情况, 易于安装操纵。
    变频器投进自动运行后,系统根据集气管压力的大小自动调节变频器的输出频率 :集气管压力高于设定值时,变频器的输出频率增加,使风机转速加快,抽气量增加;集气管压力低于设定值时,变频器的输出频率减小,使风机转速下降,减少抽气量。

系统特点

    在工况相同的情况下,系统耗电比以前下降40%左右,节电效果十分明显。
    软起动功能,减少了大电流起动对电机冲击,同时也减小了大电流起动给电网的冲击。
    保护功能:过电压、欠电压、过流、过载、过热,可有效避免由此引发的各种故障,并且能提供故障信息,方便查找。
    降低电机的转速,减少设备的磨损,延长了风机的使用寿命。
    进步了自动化程度,减轻了操纵职员的劳动强度。




窑炉风机节能改造的方案及报价
    

 

一、节能简述:  以往在鼓风机和引风机设计时,均采用调节风门档板的开度来控制风量的输出,当随着工作环境的变化,对通风量的减少而改变通风口减少,而此时风机的电动机仍处于满负荷工作状态(即耗电量基本不变),由于通风口的减少、多余的风量不能得到自由的输出,而反作用在风机的风叶上,造成电动机的负载加重产生温开,缩短了设备的使用寿命,加大了设备的维修费用,同时造成了电力能源大大的浪费,我公司针对以上情况,采用变频调速节电原理,在风机档板开度不变的情况下,风机输出的风量(Q)与风机的转速(n)成正比,而电机功率与风机的转速的立方(n3)成正比,即调节电机的输入频率大小,就可达到调节风量大小的目的,同时还大大的节约了电能,一般情况下可达到35%以上。二、投资预算:  1、变频器为深圳生产的“康沃”牌CONVO-P3系列产品  2、根据我公司对现场的了解,设计相应的控制系统,本控制可工频/变频切换,可切换备用风机  3、以下均为成套柜(不含安装调试费)功率变频器价格控制柜(含低压电器等)小计18.5KW75002300980022KW880023501115030KW1020024501265037KW13780260016380三、节电率及回收期:  1、节电效果:35%以上  ①可根据变频/工频运行时的电流大小计算出节电率  ②可以加装电度表(每只约250元),分别在变频/工频运行相同时间的读数及可对比2、回收期:  以每天实际工作24小时,原负载率为90%,电费为0.60元/度,每月工作30天,平均节电率35%,以37KW为例:  每月节约电费=37×90%×24×30×0.6×35%=5035元  投资回收期=16380÷5035=3.3月四、自合同生效后10天内可交货,安装时间可以不影响正常生产调试时间每台不超过1.5小时。五、改造后优点:  1、具有软启动功能,没有冲击电流  2、减少了机械磨损,节约了维修费  3、对电机有多种自保护功能  4、节电机效果显著,可达25%-45%以上

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收录时间:2011年01月07日 15:34:29 来源:ccen 作者:

北极星风力发电网讯 :3月25日,国家电网公司所属的国家能源大型风电并网系统研发(实验)中心张北风电试验基地,顺利完成1号风电机组低电压穿越测试的所有测试项目。张北风电试验基地是目前国内唯一具备开展低电压穿越试验、可对风电机组进行电网适应性检测的试验基地。 低电压穿越是指当电网故障或扰动引起风电场并网点的电压跌落时,在一定的电压跌落范围内,风电机组能够不间断并网运行。在本次测试期间,技术人员分别严格测试了该机组在多重条件组合环境下的低电压穿越表现,包括小功率输出、大功率输出、电网三相短路、相间短路以及不同电压跌落深度(20%、35%、50%、75%和90%)等20余种组合环境的近百次测试。他们科学安排测试计划,严格遵守测试流程,积极帮助制造商调试和改善风机性能。 风电机组低电压穿越能力包括三项重要指标:风电场并网点电压跌至20%标称电压时,风电场内的风电机组能够保证不脱网连续运行625毫秒;风电场并网点电压在发生跌落后2秒内能够恢复到标称电压的90%时,风电场内的风电机组能够保证不脱网连续运行;风电机组有功功率在故障清除后应快速恢复,自故障清除时刻开始,能以至少10%额定功率秒的功率变化率恢复至故障前的值。 经各方共同努力,1号风电机组的各项性能指标均满足国家电网公司企业标准对低电压穿越能力的要求,顺利通过了风电机组低电压穿越现场测试。 相关阅读:

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