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负压风机厂_环保空调电机创新技术成为热点如何对负压风机实现降
2009年，尽管受到金融危机的影响，环保空调出口量同比下降，但是国内市场却在家电下乡、节能补贴等利好政策的带动下，实现了快速增长，为环保空调配套的电机厂商也“躲过一劫”。
根据国家统计局的数据，2009年1～11月，中国环保空调产量为7632.93万台，较2008年同期的7885.23万台，同比下降3.2%。在严峻的国内外市场环境下，环保空调产量只是小幅下降也算难能可贵。“2009年6月，酷热的天气带动了环保空调销量，特别是内销市场。”美的机电集团营运管理部总监瞿飞表示。中山市大洋电机股份有限公司有关人士表示，由于2008年钢铁、铜等电机原材料价格高位运行，因此美的、格力等环保空调大厂整机及零部件库存偏低。到了2009年，原材料价格又开始下降，由此整机厂也增加了库存，总体感觉2009年环保空调送风电机(以下简称环保空调电机)的销量与2008年持平。
据《电器》记者了解，环保空调电机行业集中度较高，主要生产厂家威灵控股有限公司、中山市大洋电机有限公司、浙江卧龙家用电机有限公司等，其中，仅威灵的年产能就有约5000万台，大洋电机3000万台。据悉，环保空调电机产业的集中度仍在进一步提高，威灵提供的数据显示，2009年中国家用环保空调电机厂家预计环保空调销量增幅为2.4%，2009年威灵的环保空调电机预计销量增幅可达13.6%，这比行业增加了11.2个百分点。
此外，金融危机也让部分企业的外销市场占有率提高。大洋电机有关人士称，2009年大洋电机内销与外销的比例为6：4，产品在海外市场的占有率与往年相比有所提升。
直流无刷电机是发展方向
据了解，由于未来中国环保空调产量大幅提升可能性不大，因此上游电机企业投资新的普通环保空调电机生产线的热情也受到了限制。瞿飞认为，随着人们越来越关注环境问题，世界各国对环保空调的节能水平要求日趋苛刻，未来威灵将会把扩产投资放在高效节能的直流无刷电机产品上。
大洋电机的有关人士也表达了同样的观点：“普通环保空调电机目前利润非常低，而且几大厂商的产能已经可以满足环保空调整机企业的需求，再加上生产环保空调电机的设备投资很大，如果投资普通环保空调电机生产线，未来一旦环保空调厂家对高能效环保空调电机需求比例上升，则会造成‘血本无归’。&rdquo,猪舍风机;
瞿飞表示，2009年，威灵在普通环保空调电机方面，主要提高产品生产质量和自动化生产效率，另外，还加大核心部件的自己制造能力，比如铁芯、绕线等70%以上关键零部件开始由威灵生产，这可以提高质量和降低成本。同时，2009年威灵还对组织架构和管理体系进行了优化。
“过去大批量做低端电机，大家拼价格的时代已经复存在了。”江苏三江电器集团总经理环一军称，在发达国家,玻璃钢屋顶风机，每过一段时间，家电市场就会出现很大的技术变化，比如电机越来越先进，而中国的电机则是越变越简单。未来中国的电机行业也将向高技术方向发展。“对于我们这些大厂，与小企业拼价格没有好处，未来将生产更多技术水平高、开发周期短、小批量的电机，通过技术创新保证企业的盈利能力。”
据了解，当企业看到感应电机已经没有太多发展空间后，直流无刷环保空调电机已经成为各大企业的发展重点。业内人士表示，目前国内能够大批量生产直流无刷电机的厂家都有日资背景，比如杭州松下马达有限公司、日本电产芝浦(浙江)有限公司、江苏富天江电子电器有限公司等。
“2009年，由我们与日本富士通(将军)公司共同投资的江苏富天江电子电器有限公司生产的直流无刷电机已经得到越来越多的环保空调企业的认可，2009年产品销量增长了20%～30%。过去富天江生产的直流无刷电机主要供应日本富士通，国内环保空调厂的需求较少，然而最近，不少国内环保空调企业也开始和我们接触，希望采购直流无刷电机。”环一军称，随着国家对能效要求越来越严格，相信2010年直流无刷电机市场需求量还将扩大。
瞿飞则表示，2009年，威灵直流无刷电机的研发量产工作进展的不错，直流无刷环保空调电机的开发生产也初见成效，希望2010年有更大的突破。
不过，有业内人士认为，目前国内环保空调行业考虑到成本问题，短时间内并不愿意推直流无刷电机，而且中国本土电机企业的技术实力仍然欠缺，还不能大批量量产。因此直流无刷电机能否很快成为市场的宠儿还是一个未知数，但是随着国家对环保空调产品能效限定越来越严格，直流无刷电机替代普通环保空调电机的趋势将会保持。
中国风机产业网 降低负压风机在使用中的温度可以让风机更好的进行工作，透风换气的效果能最好的体现出来，而且还能减少余热对环境的恶化作用，进步场所内的环境质量，我们在解决负压风机的这种题目之前，还需要了解为什么有些风机的使用会形成这种闷热的现象，这样才能找到原因，对症下药，解决风机的在使用中的余热题目。
大家站在轴流风机轴线的旁边，你根本感觉不到气流，固然轴线上有很大的风。它的气流是呈直线性。对于周边的空气很少能带动。就象高压水龙头喷水，站在水流的侧面，你的身上不会湿一样。这就是为什么有些风机会使得场所产生闷热的原因了，而负压风机却能很好的解决这个题目。
在关闭的厂房一边安顿风机，另一边安顿湿帘，风机将厂房用什么风机内的高温氛围抽走，使整个空间形成负压，这样，颠末湿帘降温过滤后的室内，形成仿生态的轮回结果，使室内连结清新，凉爽的氛围。这是负压风机最主要的一个上风，也是和其他风机比拟最大的一个特点。
负压风机之所以能施展这样的作用是因为负压风机就似乎是反向的喷雾器，对氛围的吸收是呈喇叭状，实在不仅仅动员风机轴线的气流，而是由风机里向外呈喇叭状的卷动氛围，我们站在风机轴线下也会感慨感染到强盛的气流。它的这种特性决定了它排气的彻底与高听从。安顿负压风机时，风机的墙面必然要做好密封处置。这样风机就能达到一个很好的降温效果了，我们在使用风机的时候还要留意保养维护的题目。
中国风机产业网 我们只有了解了风机使用效率，才能在接下来的工作中去很好的判定一下风机的风量是不是足够使用的，运转效率的高低，也影响场所内的透风换气效果是不是达到了最佳的状态，所以我们需要对风机的运转效率有一个基本的判定，但是我们用什么方法才能更好的判定风机的使用效率题目呢？又怎样解决影响风机使用效率的这些因素呢？
通过风机的测试我们可以得到一个很好的判定，风机的测试过程比较复杂，但是测试效果却比较好，在这方面有经验的用户不妨通过这些方法来对风机进行判定。在离心风机进出口管道处各钻孔一个，丈量离心风机进出口静压。根据离心风机静压估算风机的运行效率。为了能让测试结果更加的精准，用户可以提高前辈行系统的学习之后再进行测试，这样也能对风机有个更加清晰的熟悉。
风门的调节对风机的运行效率也会起到很大的影响，假如调节风门开度小于95%，则离心风机一定处在低效运行状态。调节风门不能全开，会造成两方面的影响。一是会造成离心风机入口吻流不均,屋顶风机，降低离心风机的气念头能。二是会有压力损失。以流量10万立方米每小时的离心风机计算，每100Pa压力损失大约需要4KW的电机功
面对经济增长、减少能源消耗和环境保护的需要，风电近年来得到了广泛的应用与开发，已经成为越来越重要的战略性新兴产业。但是风电在能源总量中所占比重仍然偏低，据统计，2009年中国风力发电量总计269亿千瓦时，只占总销售量的0.7%。因此，在我国发展风电产业，提高其在发电总量中的比例，成为新能源业界当务之急。
合作开发适合中国市场风机
中国已经成为世界上最大的风机生产国和全球增长速度最快的风能市场。截至2009年底，中国风电装机容量已超过25GW，预计到2020年装机容量可达到120GW～150GW。这为国内风电设备厂商提供了广阔的发展空间。
风电是一个不断创新，快速发展的产业。在该领域，技术决定竞争力。中国可再生能源学会理事长石定寰表示，中国已成为风电产业发展最快的国家，但还不是风电强国。国内在很多技术层面，尤其是在核心技术的掌握上，与国外公司相比还有很大差距。“因此，我们一方面要加强自主研发，提高自主创新能力。另一方面，同时也是很重要的，就是要加大国际合作力度，通过国际间的合作进一步提高风电设备的质量。这种合作不仅局限于国外厂商在中国建设风机制造厂，更重要的是让他们建立研发中心。”石定寰说。
科技部高新司能源与交通处处长郑方能表示，近几年我国风电科技领域紧追国外步伐。国产1.5MW和2.0MW级风电机组已成为目前国内市场的主流机型。2.5MW和3.0MW机组已有小批量应用，3.6MW机组已有样机，5.0WM等更大的机组正在开发。他强调，为了缩短与国外公司的差距，国内风电企业要加强合作交流，共同推进风电行业更好更快地发展。
日前，风电巨头丹麦维斯塔斯公司宣布在中国成立研发中心。据了解，维斯塔斯中国技术研发中心是中国首座国际风能技术研发中心。该公司中国区总裁唐玛勒表示，维斯塔斯中国技术研发中心的远景计划是培养本土精英，开展包括高电压技术、空气动力学、材料研究、软件开发等领域在内的研发工作。“维斯塔斯中国技术研发中心预计在未来5年内累计投资5000万美元，科研人员总数将在两年内翻一番，到2012年将达到200名，且该中心95%的员工均为本土研发人员。”唐玛勒说。
科技创新增加风机容量
目前，我国在能源科技发展战略中已经把可再生能源技术作为重要的支持方向，风电技术是重点研发内容之一。中国风能协会副理事长施鹏飞分析说，从风能产业过去30年的发展看，其研发必须紧密结合市场的需求来做。这个需求就是提高效率、降低成本，也就是如何使风电的成本更接近常规能源的成本。
有关专家表示，“十二五”期间，我国将重点支持大规模陆上、海上风电机组及关键零部件设计及产业化技术，重点开发3MW～5MW级陆上风电机组和6MW～10MW海上风电机组，大型风电机组实现测试平台建设及测试技术研发，建立国际级大型风电技术传动链地面测试平台。
中国科学院工程热物理研究所徐建中院士认为，风机本身的大小是一个阶段性的概念。10年前500kW就是一个最经济的容量，现在可能2.5MW是一个最优的容量。“过两年如果我们在基础研究方面有所突破，就会促进整个风机制造技术的发展，那时候，风机最优的容量会更大一些。另外，如果风机安装技术不取得突破的话，也会严重制约风电产业的发展。”徐建中表示。
维斯塔斯技术研发业务单元总裁芬恩·马德森说，风机技术演进的曲线是不断向前发展的，也就是意味着每一兆瓦的安装成本和生产成本在不断下降，5年之内，度电成本会再降低50%。他进一步解释说，我们会看到面积更大的风轮，而且风机会进一步向智能化、轻量化方向发展。而新软件的使用，更高能效的设计，传动链的改进都会推动度电成本的进一步下降。
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