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锋速达通风降温系统

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风机选型与安装

车间通风设备_低温环境下空气源热泵的研究现状沥青拌和楼成套设

  空气源热泵作为一种高效、节能环保装置,具有广泛的应用前景和市场价值。但其在低温环境下性能不稳定,制热效率过低,抑制了空气源热泵产品的推广和应用。通过总结国内外学者对改善系统在低温环境下适应性所做的研究,分析了空气源热泵在低温环境下存在的弊端,并根据最新研究进展,分别从新型工质替代问题,相变材料与空气源热泵的结合,新型热泵循环系统的开发方面对今后的研究方向作出展望。

  空气源热泵作为一种以空气为低温热源,通过少量高位电能驱动,将空气中的低位热能提升成高位热能加以利用的装置。具有高效节能,环保无污染等特点。此外,空气源热泵热水器作为空气源热泵的一种新兴产品,被认为是减少CO,排放和降低对化石燃料依赖程度最具有发展潜力的环保产品。

  空气源热泵在环境温度相对较高时,运行性能良好,但是在室外环境较低情况下,热泵系统并不能高效、可靠、稳定的运行。这一直制约着空气源热泵的发展和推广应用。究其原因主要有:

  1)当室外环境温度较低时,系统的蒸发温度降低,大型屋顶风机,冷凝温度不变的情况下,压缩比增大,超出普通单级压缩系统正常运行的I临界值,且压缩比的增大引起排气温度过高,超过压缩机正常的工作范围,致使压缩机频繁启停,系统无法正常工作,严重时可导致压缩机烧毁。

  2)低温环境下,压缩机吸气比体积增大,输气系数减小,此外,蒸发器表面容易结霜,换热器传热效果恶化,且增加了空气流动阻力,使得机组制热量减少,性能下降。

  3)低温工况下,大量的润滑油积存在气液分离器内而造成压缩机的缺油,同时由于粘度增加,引起启动失油,降低润滑效果。

责任编辑:风聆

  关键词:沥青拌合楼;拆卸;安装;混凝土

  引言

  随着国家高等级公路建设的迅猛发展,特别是沥青混凝土路面以其风噪声小,行车舒适,后期维护简易,可以进行部分重建,而不用像水泥混凝土路面那样要大规模的修建,维护成本价低以及沥青材料可以进行反复利用的,这有效地提高资源利用率而被广泛应用。近年来,我公司承接了连盐高速启东段、东台段、滨海段;宁连高速淮阴绕城段、泥马段;镇?高速溧阳段;宁杭高速二期;四川成绵高速、四川隆纳高速纳溪段以及一批地方高等级沥青混凝土路面。由于各个工程时间安排的关联性,对沥青拌和楼易地安装速度和成本节约显得相当重要。通过以上工地的实践,对大型拌和楼特别是对英国ACP公司生产的产品成套设备安装,积累了非常实用、经济且先进的施工经验,其安装速度之快,获得了业主和同行的一致表扬和认可,取得了良好的社会和经济效益。

  1、工法原理

  本工法包括整套沥青拌和楼生产线的拆卸、运输和安装施工技术。其中主要有主楼、成品仓、控制、除尘、骨料供给、沥青供给系统等设备组成。英国ACP公司生产的TITAN系列型沥青混凝土拌和楼,其结构形式特点为移动式模块结构,不需混凝土基础预埋件,无螺栓连接。根据以上特点,分别计算出模块结构的体积和重量,再选择合适的吊车和运输车辆的型号。拆卸拌和楼时,以外围向主楼中心的顺序进行,厂房降温设备,其依次为:拆除所有电缆接线、拆除风管、烟囱、连接管道、小车及附件、热料提升机链条、矿粉罐、主楼顶层振动筛、主楼热料仓、主楼拌缸、干燥筒、二级除尘上层、二级除尘下层,骨料(冷)供给和成品仓、沥青储罐相对独立,可以穿插进行;运输时一般对相对独立部分设备先运,而后按拆卸时后拆部分设备先运先拆设备后运的原则进行,避免车辆在到达安装地以后的车辆延搁和混乱。安装时则以主楼为中心,向三面辐射安装。次序与拆卸时相反进行即可。

  2、施工工艺流程及操作要点

  2.1拆卸、安装前的准备工作

  2.1.1设备基础:在异地(乙地)规划好的拌和楼位置,按沥青拌和楼基础图提供的平面尺寸浇筑混凝土基础(遇到软弱地基需换填),所有基础平面位于同一水平面上,并在基础上画出十字线。该项工作需提前半个月进行,以确保设备到场后可以进行安装。

  2.1.2提前对运输车辆经过路线进行调查,特别是通道宽度、高度以及架空电缆的高度的调查。

  2.1.3由于导热油炉需要通过当地安检部门的检测,才能使用,因此必须提前与有关方面取得联系,避免设备调试时受到处罚和停工处理。有个别地方还需要原导热油炉在甲工地正常工作的证明。

  2.1.4对电源、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备,并作出合理安排。

  2.1.5召开安全技术交底会

  2.2拌和楼的拆卸

  2.2.1将所有电缆线从控制室端拆下,按不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。再利用16T吊车拆除风管、烟囱、管道、小车等附件,为拆吊主楼做好准备工作

  2.2.2最关键的一天是利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台50T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿粉罐约15T.再用2台50T吊车先后抬吊主楼振动筛层(约28T)、主楼热料仓层(约25T)、主楼拌缸层(约28T)、主楼干燥筒(约30T)。然后用1台50T吊车拆吊二级除尘上层(约22T)和二级除尘下层(约25T)。

  2.2.3利用1台25T吊车拆吊冷料仓分体一(约15T)、分体二(约10T)

  2.2.4利用2台25T吊车抬吊成品仓上层(约15T)、成品仓下层(约20T)以及沥青油罐(约18T)

  2.3运输TITAN3000~4000型沥青混凝土拌和楼成套设备,一般装26车,其中平板车10车(40T),半挂拖车16车(20T)。如果路途较近,可以分二次运输。由于拌和楼运输属于大件运输,应选择专业运输公司承运,并对控制室等关键设备进行保险。

  2.4拌和楼安装

  2.4.1首先利用1台16T吊车将主楼6只支撑腿按基础十字线安装到位。

  2.4.2利用2台50T吊车抬吊安装主楼第一、第二、第三层。

  2.4.3利用1台50T吊车安装主楼矿粉罐和安装热料提升机链条。

  2.4.4利用2台50T吊车吊装干燥筒以及安装二级除尘下、上层。以上4项一般用时为一天。

  2.4.5利用2台25T吊车安装冷料仓、沥青油罐、重油油罐、成品仓上中下(1天)

  2.4.6利用1台25T吊车安装控制室、小车、风管、管道、烟囱等(3天)

  2.4.7最后将所有电源线铺设到控制室连接调试。(2天)

  3、安全措施在项目经理部设立安全小组,由项目经理统一领导,制定各项措施,各施工队设立兼职安全员,组成施工安全保证体系的组织机构。

  3.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本公司有关的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。

  3.2严格执行安全操作规程,按照作业要求发放劳保用品,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,严禁违章指挥、冒险违章作业。

  3.3严格实行逐级安全技术交底制度,开工前项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向各级管理人员、技术人员、施工人员详细交底,交底以书面的形式进行,各级书面交底有交接人签字,并存档备查。

  3.4施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置、安全网等,对临时电气工作做到符合国家有电规定,装设漏电保护装置。

  3.5对特种作业人员加强培训考核,车间通风设备,实行持证上岗,严禁无证人员从事特种作业。

  3.6加强安全生产检查,并和生产安排结合起来,加强日常的安全检查活动,发现安全隐患立即下达隐患通知,限期改正,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。

  3.7吊装前应对索具严格检查,确认符合规范要求后方可使用。

  3.8吊装作业时,应对周围环境进行检查,无关人员不得进入。吊装作业人员必须坚守岗位,统一信号,统一指挥。吊装过程中,重物下和受力绳索周围,人员不得逗留。

  4、应用实例和效益分析

  4.1该拌和楼从淮阴绕城高速(K197)拆运至宁连高速安装(K90),距离107公里,用时7天。

  4.2该拌和楼从宁连高速(K90)拆运至连盐高速东台段安装,距离200公里,用时10天。

  4.3该拌和楼从四川成绵高速拆运至泸州隆纳高速安装,距离400公里,用时6天。

  经过几个工地的实践,本工法一般从拆卸到易地(100~300km)安装10天左右就能安装调试完成。由于准备工作充分,组织计划紧凑,采用多种吊装方法,大大节约了大型吊装设备和运输车辆的费用。一套3000型沥青拌和楼拆、安装费用,除去运输费用,仅需18万元左右,远远低于定额规定的费用(定额费用约44万元)。赢得较好的经济效益和大大缩短了拆卸、安装工期,得到了业主好评,取得了较好的社会效益。


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