锋速达通风降温系统
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负压风机工程_离心机内部和熔体温度的关联建筑安装工程施工工艺
当离心机不转时，随着温度梯度增大，锡熔体中温度从无脉动到周期性脉动，后为无规则脉动，幅值明显增大当温度梯度约为时，脉动幅值约士，离心机转动后，两种旋转方式正转与反转都提高了一福不奋，其中是离心加速度，是重力加速度，加强了熔体中的对流，促进熔体中传热传质的进行，测得温度梯度都是降低的但温度脉动变化趋势却截然不同离心机正转时，测得一组温度脉动曲线。
脉动值大大降低离心机反转时，温度脉动曲线见图脉动幅值打随。增大而增大，同时脉动频率也增加当时，占值比离心机不转时增大不论离心机正转还是反转，对于同一个值，熔体受到的离心力都是一样的，但力方向却相反单位质量熔体质点受到力。，其中。是离心机转动角速度，是熔体质点的运动速度相对于离心机，角速度。水平舟内熔体的流动主要是由水平温差引起的自然对流，流动状态由数决定，。其中夕是体积膨胀系数，是舟的长度，是运动粘性系数，当比较小时，熔体内流动如图所示，当，大到一定值，就会出现多个胞状环流，但这些胞状流动炉1膛温度保持不变，不同离心机转速下的温度脉动记录为正转，为反转。
离心机正转时，的作用是使胞内流线有向边界方向贴近的趋势，这对流动的稳定有，所以温度脉动减小当离心机反转时，的作用是把涡往中心挤压，这会导致涡利，使得流动更不稳定，温度脉动就会增大在晶体生长过程中，晶体中杂质浓度，与熔体中杂质浓度的关系是，有效，有效是有效分凝系数有效图舟内熔体流动状态为，数较小时，为数较大时。
平衡分凝系数，是常数，是晶体生长速度，是杂质在熔体中的扩散系数，占是边界层厚度生长界面附近熔体中的温度变化直接影响晶体生长速度，即影响蛛效的值，也就影响了晶体中的杂质浓度，显然，剧烈的温度脉动会导致晶体中杂质分布不均匀，出现杂质条纹所以，离心机正转时生长晶体，对晶体质量会有改善反之，离心机反转时，对晶体生长不利结论本实验结果为我们提供了一个提示在离心机环境中进行晶体生长，除了受到超重的影响外，还受到力的影响当离心机上进行水平定向凝固生长单晶时，若离心机的转动方向与熔体内的热对流方向相同时，即熔体的高温端迎风时，熔体中温度脉动可以得到抑制，有利于生长无杂质条纹的单晶反之，若离心机反向转动时，即熔体的低温端迎风时，熔体中存在较强的温度脉动，不利于单晶的均匀生长。
责任编辑：风聆5.大跨度预应力立体拱桁架安装
1） 拱桁架现场组装
现场拱架整体组装，一榀拱架分为几段，以最重的拱架为主，分别在工厂拼装好，验收合格后运至现场，进行立式整体组装。组装胎架设置如下：
（1）胎架座于钢路基箱上，用钢垫板找平。
（2）为确保胎架有足够的支承强度，拱架按最大单段重量计，由几根立柱支撑。每个支点按静荷载吨位，安全系数取3，计算出每根立柱承载力，组装胎架如图2.4.3.5所示。
（图见附件）
（3）胎架由测量人员测量定位，确认无误后，电焊固定。对每个支点进行水准测量，若发现支承座不在一个平面上时，钢板垫片垫平，并点焊固定。
（4）采用立式拼装法，便于拱架吊装，可提高安装的速度。
（5）如果采用卧式拼装法，便于拼装。但安装时必须采取多点整体吊装空中翻身90°。
2）吊点选择：采用一机或两机抬吊，立体拱桁架一般在100t左右，吊装高度较高，两支座标高差较大，所以两吊索为不等长度。吊点要满足以下条件：
（1）拱架各杆件，特别是挂点附近杆件的轴力较小，最大以不超过相应杆件抗拉（压）强度为原则,车间通风降温。
（2）吊车起升高度能满足拱架吊高要求。
（3）吊索与水平线夹角不宜太小，一般为60°左右。
3）拱桁架安装工艺
（1）支座就位控制：为解决大型拱架就位后对钢柱水平推力，并产生位移。采取垫设3mm厚度的聚四氟板的方法，其摩擦系数为0.04，可保证支座自由滑移。对钢柱的推力引起的顶端侧向变形很小。
（2）拱架就位：为解决拱架就位产生位移，先就位高支座后就位低支座。在高支座处螺孔改为长圆孔。
（3）拱架校正：在拱架每侧设置2根缆风绳，用经纬仪平移法校正固定。
（4）檩架安装：先吊两端及中部檩架，固定后再吊其他檩架。
4）预应力：
有的拱架在设计上弦或下弦有预应力，根据设计要求，在起吊前须做预应力，也有的当拱架安装完毕形成整体框架结构体系，再进行预应力。
第五节 质量标准
详见《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001
第六节 成品保护
2.6.1吊装损坏的防腐底漆应补涂，以保护漆膜厚度能符合规定要求。
2.6.2钢构件堆放场地要坚硬，构件堆放支垫点要合理，以防构件变形。
2.6.3对已检测合格的焊缝及时刷上底漆保护
第七节 应注意的问题
2.7.1技术质量
1.柱基标高调整，建议采用螺栓微调方法，重点保证钢牛腿顶部标高值。
2.钢柱、吊车梁、钢屋架（门式刚架、立体拱桁架）的垂偏值，在允许偏差值以内。
3.钢柱采用无缆风校正时，要防止初偏值过大，柱倾倒造成事故。
2.7.2安全措施
1.根据工程特点，在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定不得使用。
2.现场用电必须严格执行GB50194-93、JGJ46-88等的规定，电工须持证上岗。
3.起重机的行驶路线必须坚实可靠，起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许两个履带板一高一低。
4.严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生事故。双机抬吊各起重机荷载，不允许大于额定起重能力的80%.
5.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，穿防滑鞋。
6.吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。
7.高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具带内，不可随便向下丢掷。
8.钢构件应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人。
9.要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，使用时要保持安全距离，安全距离应大于10m.
10.在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。
11.做好防暑降温、防寒保暖和职工劳动保护工作，合理调整工作时间，合理发放劳动用品。
12.雨雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必须采取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。
13.施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提前做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。
14.基坑周边、无外脚手架的屋面、梁、吊车梁、拼装平台、柱顶工作平台等处应设临边防护栏杆。
15.对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口，必须设置防护栏杆，必要时铺设安全网。
16.施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。
第三章 多层与高层钢结构安装施工工艺
适用范围：钢结构工程质量的好坏，除材料合格、制作精度高外，还要依靠合理安装工艺。
多层及高层钢结构工程：根据结构平面选择适当的位置，先做样板间成稳定结构，采用“节间综合法”：钢柱→柱间支撑（或剪力墙）→钢梁（主、次梁、隅撑）、由样板间向四周发展，或采用“分件流水法”安装。
第一节 材料要求
3.1.1一般要求
1.在多层与高层钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。以及CO2、C2H2、O2等应符合焊接规程的要求。
2.多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时，可采用其它牌号的钢材。当设计文件采用其它牌号的结构钢时，应符合相对应的现行国家标准。
3.品种规格
钢型材有热轧成型的钢板和型钢，以及冷弯成型的薄壁型钢。
热轧钢板有：薄钢板（厚度为0.35～4mm）、厚钢板（厚度为4.5～6.0mm）、超厚钢板（厚度＞60mm），还有扁钢（厚度为4～60mm、宽度为30～200mm，比钢板宽度小）。
热轧型钢有：角钢、工字钢、槽钢、钢管等其它新型型钢,负压风机。角钢分等边和不等边两种。工字钢有：普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，其中宽翼缘工字钢在我国也称“H”型钢。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。钢管有无缝钢管和焊接钢管。
钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落引起的不显著的粗燥和划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷，但凹凸度不得超过厚度负公差的一半。对低合金钢板和型钢的厚度还应保证不低于允许最小厚度。
钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞处理，应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金钢还应保证不薄于其允许的最小厚度。
4.厚度方向性能钢板
随着多层与高层钢结构的蓬勃发展，焊接结构使用的钢板厚度有所增加，对钢材材性要求提出了新的内容--要求钢板在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,负压风机工程，因而出现了新的钢材--厚度方向性能钢板。国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313-85有这方面的专用规定。
3.1.2现场安装的材料准备
1.根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）的数量，作好定货安排，确定进厂时间。
2.各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进厂制作及搭设。
3.根据现场施工安排，编制钢结构件进厂计划，安排制作、运输计划。对于特殊构件的运输，如放射性、腐蚀性等的，要作好相应的措施，并到当地的公安、消防部门登记；如超重、超长、超宽的构件，还应规定好吊耳的设置，并标出重心位置。
附件下载：建筑安装分项工程施工工艺1
建筑安装分项工程施工工艺2
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