锋速达通风降温系统
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除尘降温风控风动自动闭锁风门的研制与应用风机产生振动的原因有
在初使状态下，各种阀在如图1所示的状态下，由于无人操作，手、风控先导阀2和3；4和5的阀芯均处于上位。这时，风控两位三通阀执行阀8和9的控制风源被关闭，风控两位三通阀执行阀8和9在复位弹簧力的作用下，将其阀芯推向上，此时风源的压力风将风阀8和9的下位通道经单向阻尼阀进入风缸的前腔，使其风门处于关闭状态。此时交叉闭锁6、7均处于通路。
假定当有人经过，从左开风门时，按下先导风阀2手柄，先导阀2的阀芯由上位改为下位，风路将由风源经阀7、阀2上通口、阀3下通口，将输出的压力风送入交叉闭锁阀6的控制端口，使阀6阀芯向上移动，断开了阀4和阀5的风源，使另一侧风门操作无效，从而实现了对另一侧风门闭锁。在此同时，将另一路压力风送入终端阀8的控制腔，使阀芯向下移动，此时阀8将其风缸12的前后腔进出风口换向，使后腔接入压力风，前腔经过阻尼阀排空，完成了风门开启过程。
1—远方风门复位阀；2—后风门外开关先导阀；3—后风门内开关先导阀；4—前风门内开关先导阀；5—前风门外开关先导阀；6、7—交叉闭锁阀：8、9—终端执行风阀；10—截流阀；11—单向阻尼阀；12、13—风缸；14—联杆；15—风门
图1 风控风门原理图
当人走过这道风门后，按下风阀3手柄，由于阀2以经在下位，阀3在人的操作下，也处于下位，从而断开了终端执行阀8的控制风源，终端执行阀8和交叉闭锁阀6在弹簧力的作用下复位，风阀8将风路换向，风缸12的前腔进入压力风，后腔口开放，风缸12回缩，风门关闭，完成了风门关闭过程，同时交叉闭锁阀6解锁，允许另一侧风门操作。另一侧风门风路与其完全几何对称，原理同上。
该风路的两组开关风阀(阀2和3、阀4和5)采用的控制为乒乓式开关原理，即(乒乒为关，乓乓为关，乒乓为开的原理)。无论另一侧开关在何种状态，只要动作当前开关，就能将其翻转一种状态。与数字电路的“异或门”电路原理相同。
式中 Z——输出
A——输入
B——输入
即：当A=1、B=1时Z=0，当A=0、B=0时Z=0，当A=0、B=1或A=1、B=0时Z=1
风阀1的作用为：
在非常情况下，也就是当人过完第一道风门后将其关闭(他必须将风第一道门关闭，若不关闭第一道风门，第二道风门他自然打不开)，当他将第二道风门打开后，由于某种原因可能通过后没有关风门(特例)，这时从关闭的一侧风门来人时就不允许而且也打不开闭锁关闭的风门，这时后来者有权关闭远隔离侧打开着的风门，使其开着的风门关闭，完成远方风门复位操作。其工作原理是：两组远方风门复位关闭阀安装在两道风门的外侧，是由风源直接供风，该阀为手控风阀，在松手后能够自复位，当人操作开门先导阀无效时，说明另一侧风门在开启状态，此时本侧风门被闭锁，这时可操作复位阀1，该阀动作后，将压力风直接送入另一侧风门的2个先导控制阀的控制腔，使2个先导控制阀阀芯同时处于上位，从而断开了另一侧风门终端执行阀的控制风，风门关闭，在此同时，为本侧控制回路解锁，这时就可以自由的操作本侧风门的开关了。
2 技术指标
(1)风动组件工作压力：在0.2～0.8 MPa内，均能正常工作。
(2)风缸活塞直径：Φ=100mm，活塞杆直径Φ=25mm，行程S=1 000mm；
(3)风门推力(开门)：当工程风压力为0.4MPa时，F=3.08kN；
(4)风门拉力(关门)：当工程风压力为0.4MPa时，F=2.93kN；
(5)防挤人风门开距：0.3～0.5m；
(6)开风门定时限：t=6 s；关闭风门定时限：t=7s；
风机振动超标，是引起风机故障的主要因素之一。而引起风机振动的原因是多方面的，主要的有：
1、转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损和叶片不均匀的积灰；转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落花流水，以及双侧进风风机两侧风量不均衡，都有能引起振动。
2、风机、电动机对轮找中心不准，没能使两轴线互为平滑的延续线而产生振动。
3、转子的紧固件松动或活动部分间隙过大，如轮或联轴器与轴松动；轴承间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等，都会使振动加剧。
4、基础不牢固或机座刚度不够，如基础浇注质量不良或二次灌浆不实，地脚螺栓或垫铁松动；机座连接不牢或连接螺母松动；机座结构刚度太差等。
5、由烟、风道或空气预热器引起的振动，波及到风机，也能使之产生振动。
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