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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

厂房排风机_弓长岭铁矿中央区中央竖井开拓矿产百科锅炉离心风机

    该矿属前震旦纪沉积变质矿床。矿床上下盘均为绿泥片岩,矿石为磁铁矿。矿体平均厚度为29m,倾角为70°左右,矿体走向长1600m,延深800m。
    140m阶段以上采用平硐开拓,下部转为竖井开拓。矿山设计能力为年产矿石量220万吨。该矿采用主副井卡开拓,主井为混合井,净直径为8m,井深512m,井筒内配有5m3双箕斗和双罐笼。箕斗用于提升入选的贫矿、双罐笼用于提升不容许过于粉碎的平炉富矿。副井井深417m,净直径6m,井筒内配有双罐笼,用于提升废石、人员、设备和材料。
    主副井位置是根据矿床的赋存特点、地形、主平硐上部开采时已有的采矿工业场地和外部运输的铁路货站等建筑和构筑物的合理利用,以及井下矿石总运输功最小等因素确定的,主、副井选在矿体下盘的中央,两翼风井出风方案最为合理。主是下盘中央主副井开拓的一个典型例子(图1)。

图1  弓长岭铁矿中央竖井开拓系统图
1-西北风井扇风机房;2-斜坡道;3-140m车场;4-140m硐口;5-矿石溜井;
6-180m平硐;7-235m硐口;8-东风井扇风机房;9-东南风井扇风机房;10-破碎硐室;
11- -220m车场石门;12- -160m车场石门;13-岩石溜井;14-凿岩机修理室;15-充填井


1.用途
YX9-35型5C.6.3C.8C.8D是为适用1t/h.2t/h.4t/h锅炉配套而研制的其性能完全满足锅炉
配套的需要。尤其突出的是.工况运行噪声仅76dB(A).低于环保限值9dB。解决了锅炉引风机存在
的噪声高,性能不足的突出矛盾,成为当前锅炉配套的理想产品。
2.形式
(1)本风机制成单吸入,机号:No.4.5C. 6.3C. 8D三种,配1t/h. 2Vh. 4t/h锅炉。
(2)引风机可制成顾时针旋转和逆时针旋转两种形式。从传动组一端正视风机.视其叶轮的旋转方
向,分别以。逆“和。顺’表示.
(3)风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。逆。。顺。均可制威0‘、90‘.180‘三种角度。


3.结构特点
风机主要由机壳、叶轮.进风口.前盖板、传动组(其中No.6.3C以下有支架.以上有调节门)等
组成。
(1)引风机的叶轮有16片前向弯曲叶片,叶轮系用Q34506Mn)钢组成,叶轮成形后动平衡精度
《5.6级.因此.进转平稳可靠.有较高的强度和耐磨性.使用寿命较长。
(2)引风机采用普通钢板焊接而成的蜗形整体作为机壳。
(3)进风口制成收敛式流体形整体结构,与前盖板组用螺栓固定在机壳入口侧板上。
(4)调节门用普通钢板制成叶片为花瓣形的调节门,是用来调节风机风量大小的装置.调节范围由
909 (全闭}到o' {全开)。
(5) No.6.3C引风机支架由型钢焊接而成。
(6)传动组由主轴,轴承箱等组成,主轴由优质钢制成。No.6.3C以下轴承采用风叶冷却No.6.3C
以上轴承箱体内装有纯铜冷却管,冷却润滑油用水量一般按0.5 - 1ffl3/h考虑,轴承箱上装有温度计和
油位指示器.油量按油位标志而定。


4.性能与选择
<1)设计和使用单位根据所用之流量和全压在性能与选用件表中选用风机的机号.具体性能及配用
电动机。
(2)风机在厂检验性能是在所需要流量时全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。
(3)在性能与选用件表中.气体温度t=200℃.大气压力pa=101325Pa.气体密度p=0.745kg/m3
时烟气介质计算.而性能系指未带调节门时的风机性能,


冷却塔主要有自然通风式、机械通风式和喷射通风式三种,常见多为逆流机械通风式冷却塔。上述咖啡厅即选用标准型逆流机械通风式冷却塔。逆流机械通风式冷却塔包括风机、减速机、布水器、塔身、填料等部分。风机置于塔顶作排风用,包括电动机和叶片。减速机把叶片的高速旋转减为低速旋转,以增加冷空气与热水的热交换时间。布水器是钻孔合金管,随叶片一起旋转,使热水均匀下落。塔身通常为玻璃钢制作,质地轻、耐腐蚀。塔体内填料为PVC斜波板,起到增加接触面、提高水冷却效率作用。

冷却塔的类型很多,按噪声水平可分为低噪声型(A声级62~7ZdB)和超低噪声型(比低噪声型低8~10dB)。

(一)人冷却塔噪声控制的且的和内容

1.冷却塔噪声控制的目的

(1)防止冷却塔噪声对本单位建筑(或建筑群)的干扰。

(2)控制冷却塔的噪声,使达到该建筑所在区域允许噪声范围内,即防止对周围建筑的噪声干扰。

2.冷却塔噪声控制

(1)合理地确定冷却塔的位置。

(2)设计和选用低噪声冷却塔。

(3)采取隔声和消声措施。

(二)冷却塔噪声产生的主要来源

1.风机噪声

它是机械通风式冷却塔最主要的噪声源,该噪声是空气动力噪声,包括湍流噪声和旋转噪声。根据空气动力噪声源的理论分析可知,湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比,也与叶片形状等有关,具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的,它与叶片数、气体流量、静压等有关,它的频谱呈低中频特性。

2.淋水噪声(即水落噪声)

它是冷却塔的淋水装置下落水时与下塔体底盘中积水撞击产生,其噪声级与落水高度、单位时间内的水流量有关,一般仅次于风机噪声,水帘空调,且呈高频特性。冷却塔的水落噪声通常是冷却塔噪声中次于风机的成分。当风机噪声降低后,淋水噪声则占主导地位。根据冷却塔类型、尺寸,有时此风机的噪声还要大,一般是依塔高、水量和塔内填料的间距而定。

横流式冷却塔,所用的填料从滴点式变为薄膜式,所以它的水落噪声是比较低的,但对流式冷却塔水是直接落下到水池的,这样水滴撞击池中水表面而发出声音。

强制通风冷却塔水落噪声与冷却塔的大小,也即与水量有关。

3.减速机和电动机噪声

减速机噪声主要是齿轮啮合时产生的噪声,一般如果加工精度高,噪声是不大的。减速机的噪声,对冷塔总噪声的影响是很小的。因此,除了需要降低冷却塔附近的噪声和降低总噪声以外,这些噪声是可以忽略的。

另外减速机的底座,最好采用防振材料以隔绝可能发生的噪声。
电动机噪声则是电磁噪声和机械噪声,这两类噪声源对周围环境影响一般可以忽略。风机用电动机噪声比减速机的噪声要低,所以可不必加以特别重视,在要求大功率低噪声电动机的场合,可以采用水冷式低噪声电动机来解决。

4.水泵噪声

工业冷却塔往往是在塔附近设置循环水泵,它的噪声与其他声源相比也是很大的。另外水泵的驱动一般是用电动机或蒸气透平,这也是一个较强的噪声源。水泵安置在冷却塔附近,用于循环冷却水,时常和水管共振发出高频有调噪声。如果该噪声强度较大,则需要一起治理。

5.冷却塔配件噪声

这种噪声在实际使用时对环境是没有丝毫影响的,,它仅在运转时,管子的水量不足或者阀门的节流不妥而产生刺耳紊流声,例如,安庆化肥厂的冷却塔,由于蒸气透平的高压蒸气配管漏气,产生较高声级的噪声,一般只要调整操作的条件即可解决。

(三)治理方案与技术措施

噪声治理的一般措施是:控制噪声源、切断传播途径、保护受害者。冷却塔的噪声影响着作业者和居民的健康及其日常生活,受害者广泛,且流动性大,保护受害者的措施是不可行的,只能采取控制噪声源和切断传播途径的措施。隔声屏的原理是:利用声波衍射使敏感建筑物处于声影区,达到降低声级的目的。

针对冷却塔的噪声特性,常采取以下治理措施。

(1)将普通电动机叶片更换为低噪声叶片,从源头上根本降低噪声级。

(2)排风口噪声具有连续频谱特性,考虑吸声处理。用防水吸声体制作消声通道,达到减噪目的。

(3)避免机械共振产生噪声,冷却塔硬连接做减振处理。

(4)在接水盘中增加速滤填料,以降低淋水噪声。

(5)对塔体和水泵用防水吸声屏障包围,切断噪声传播途径。在设计制造冷却塔时,建议如下。

(1)当噪声敏感区域高于冷却塔时,声屏障的隔声作用有限;在冷却塔的顶部风W,出口处和底部进风口分别安装消声器会增加压力损失,降低冷却效果,而且消声器内使用的吸声材料长期接触水汽,吸声性能会严重下降;隔声房虽降噪效果明显,但造价较高。因此,在噪声治理过程中,要因地制宜,充分考虑各种复杂情况,选择合适的治理方案。

(2)鉴于目前市场上己有无风机冷却塔供应,而且此类冷却塔噪声级都在6OdB以下,用户使用后普遍反映良好,因此,建议推广使用新型环保冷却塔。

(3)合理地确定冷却塔的位置。在规定的建筑用地内,冷却塔位置应尽可能远离需要安静的建筑(包括本单位建筑和周围建筑)。因为噪声随与声源的距离增加而衰减,在自由空间,当距离增加一倍,噪声级降低6dB(当声源为点声源和周围无声反射的条件下),实际上由于周围建筑的声反射,且冷却塔也并非点声源,因此,当距离增加一倍约衰减3-4dB。

在工厂的建筑一般容易做到,同时,再将冷却塔声源较强的一侧朝向不需要安静的一侧,以及在冷却塔与需要安静的厂前区之间配置仓库、商业建筑,即可有效地控制冷却塔的噪声干扰。
在民用建筑中,特别在大、中城市建筑用地受到很大限制的条件下,要使冷却塔远离本单位建筑或建筑群是很困难的,甚至是不可能的。在高层建筑中,如旅馆、公寓和办公楼等,即使有可能远离冷却塔也无法确保塔的冷却要求。因此,通常将冷却塔配置在建筑物的屋顶上。在这种情况下,只有选用低噪声的冷却塔和借助于隔声措施。

(4)设计和选用低噪声冷却塔。冷却塔的噪声源有风机噪声、水落噪声、减速机噪声、电动机噪声、阀件噪声和冷却用泵的噪声,但其中主要是风机和水落(淋水)噪声。

降低风机噪声是降低冷却塔噪声的积极措施,如采用低转速、大直径、新叶型、阔叶片、小叶角、带传动等措施,均可有效地降低落风机机组的噪声,噪声降低落量通常可达A声级lOdB左右。

此外,根据白天与夜间的温差或者操作负荷的不同采用两速电动机。当白天气温较高和生产满负荷时,冷却塔的风机全速运转;而在夜间气温低、冷却塔的能力可以降低时,使电动机以2/3或1/2的速度运转。这样风机噪声可相应降低,适应了夜间城市区城允许值较低的妻求。

虽然各单位大型冷却塔的所在位置、占地面积、声源分布状况、所属功能区等不尽相同,但只要掌握好噪声控制设计原则,结合具体情况分析声源的机理和特性,选择相应的治理措施,是完全能够有效地解决好各种大型冷却塔噪声的污染问题。



目前,带齿轮箱风力发电机组主要有双馈式风力发电机组和全功率变频风力发电机组两种形式,其中双馈式风力发电机组市场份额超过90%。下面着重阐述双馈式风力发电机组特点、市场应用情况及其发展趋势。

  一、双馈式风力发电机组特点

  双馈式风力发电机组具有以下特点:

  1.技术成熟、质量可靠。自工业化革命以来,齿轮传动已经成为技术最成熟、最主流的传动方式,广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、钟表等工业和生活领域。风力发电机组工作环境恶劣,对机组可靠性要求很高。双馈机组采用的大功率大速比齿轮箱技术从20世纪90年代起已经开始应用,其在风电中的故障率已低于电气系统和发电机系统。叶轮+齿轮箱+发电机的传动链结构简单,各类载荷分配合理,整体质量可靠性高。

  2.效率高、性价比优。该技术有效分配了机械传动系统和发电系统的参数配置,通过高速比齿轮箱提高电机转速,大幅提高发电机效率。同时该机型仅有占额定功率1/5~1/3的转差功率通过变流器,变流器的能量损失小。整机效率高、性价比优。

  3.可维护性好。双馈式风力发电机组一般采用叶片+轮毂+齿轮箱+联轴器+发电机的传动结构,这种结构各主要部件相对独立,可以分别进行维护和维修。现场维修容易,时间响应及时。

  4.电能质量好,低电压穿越能力强。双馈式风力发电机组采用双馈式感应电机和部分功率变流技术,发出的70%以上的电能通过定子输送到电网,产生的谐波小、电能质量好。同时,该技术具有功率因数可调、有功功率和无功功率控制方便,低电压穿越性能好等特点,可实现电网友好型接入。

  但在大型风力发电机组实际运行中,齿轮箱是故障率较高的部件。由于风力发电机组一般安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处,受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击,常年经受酷暑严寒和极端温差的影响,加之所处自然环境交通不便,齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内,一旦出现故障,修复非常困难,故对其可靠性和使用寿命都提出了比一般机械高得多的要求。例如对构件材料的要求,除了常规状态下机械性能外,还应该具有低温状态下抗冷脆性等特性;应保证齿轮箱平稳工作,防止振动和冲击;保证充分的润滑条件等。对冬夏温差巨大的地区,要配置合适的加热和冷却装置。还要设置监控点,对运转和润滑状态进行遥控。

  二、市场应用情况

  全球权威风能产业研究机构BTM最新发布的2009年全球风电产业报告显示,2009年全球新增风电装机1380万千瓦,在已装机的风力发电机组中,86%的风力发电机组采用带齿轮箱的风力发电机组。在全球前十大风电设备生产企业中,有VESTAS、GE WIND、华锐风电、GAMESA、东汽、SUZLON、SIEMENS、REPOWER等八家企业采用齿轮箱技术。在直驱风电产品中,约8.5%的机组采用电励磁直驱方式,而永磁直驱不足5%。目前,全球已并网运行的800多台海上风力发电机组,全部采用带齿轮箱的传动形式。

  

   从目前国内的情况来看,带齿轮箱机组变桨变速双馈式风力发电机组的装机容量比例最大,代表厂家包括华锐风电、东汽、国电联合动力、明阳、上海电气和北重等,市场份额超过80%;直驱式变桨变速型风机也有一定装机容量,代表厂家包括金风科技、湘电风能等。

  三、发展趋势

  风力发电机组技术的成熟性、质量的稳定性和可靠性、及时而低成本的维修将是市场选择的最重要标准。带齿轮箱机组技术已经在过去的十多年中成为大型风力发电机组的主流技术;永磁直驱技术目前尚未得到市场长时间的运营检验。从我国目前情况来看,带齿轮箱机组占据风电技术的主流地位。也有一些企业认为齿轮箱是故障较高的部件,采用无齿轮箱结构能大大提高风电机组可靠性,降低故障率,提高风电机组寿命,因此,这些企业看好直驱机组未来发展潜力和市场需求,使得拥有直驱风电机组生产技术的厂商数量在逐渐增加,包括Enercon、金风科技、西门子、GE、湘电风能、航天万源和东方电机等。

  不同风电技术路线的发展,都需要通过市场来进行考验,市场的选择是最好的标准,这样将更有利于促进风电产业的健康发展和技术进步。


 机械行业内需稳定、外需下滑。2008年中国机械设备收入创出新高,成为世界第一。2009年一季度在国家基建投资刺激下,行业国内收入增长了9%,但出口下降21.4%,导致整体增长4.5%。

  下半年基建仍能保大局,出口和地产拉动作用成期待。基建新开工项目较多,基本能保证稳定发展的大局,如果地产投资和出口在下半年复苏,则行业将有超预期的表现。

  工程机械部分子行业和铁路装备业在下半年相对确定。工程机械受益于基建程度较大的旋挖钻机、起重机、挖掘机等产品内需稳定,前低后高的增长格局确定。铁路装备前景明确,龙头机会明显。

  扩张政策是机遇。机械行业特别是工程机械行业在宏观政策扩张时期上涨概率大,而在经济过热或政策紧缩时则面临风险,下半年机遇大于风险。

  关注行业龙头长期成长和并购整合带来的机会。行业在前几年快速扩张后,龙头公司实力和地位更加突出。未来行业增速会放慢,但龙头公司机会变大,下半年资产注入和收购机会值得关注。

  给予同步大市评级,看好工程机械龙头和铁路装备:年初至5月25日机械装备龙头公司跑赢沪深300指数4.8个百分点,目前行业整体估值略低于历史平均水平,但高于国际可比公司,考虑成长性,基本合理。重点推荐:综合产品受益程度、长期竞争力和短期空间,我们给予中联重科(000157)“买入”评级,天马股份(002122)、中国南车(601766)、三一重工(600031)、徐工科技、太原重工、柳工、山推股份、安徽合力(600761)“增持”评级。
 






ZINVERT系列高压变频调速系统在炼铁高炉鼓风机上的应用
    摘要:本文分析了高炉鼓风机的工艺及可靠性要求,介绍了ZINVERT系列高压变频调速系统在溧阳市三维焦炼厂炼铁高炉鼓风机变频调速改造的技术方案和节能效果等应用情况,为高压变频在高炉鼓风机的应用提供了一定的经验。
关键词:高压变频器  高炉鼓风机  节能


         1、用户及炼铁高炉鼓风机工艺要求简介
      溧阳市三维团体,是主要从事生铁冶炼的经济实体。焦炼厂位于江苏溧阳南渡镇,于2003年5月投资兴建。该厂现有3个128立方的高炉,其工艺设备,计量测试,除尘环保,厂房闷热 风机和绿化水平具有当前国内同行业领先水平,年产生铁量为50万吨。
      炼铁过程实质上是将铁从自然状态――矿石等含铁化合物中还原出来的过程。通常分为烧结和炼铁两段工序。烧结:就是把铁矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法,是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。炼铁:高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。


图1 炼铁高炉外观图片

      
2、高炉冶炼的全过程可以概括为
      在尽量低能量消耗的条件下,通过受控炉料及煤气流的逆向运动,高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程,得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。高炉生产是连续运行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种和料斗组成,现代高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装进铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),吹进油、煤或自然气等燃料。装进高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧天生的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加进炉内的石灰石等熔剂结合天生炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为产业用煤气。

图2 高炉冶炼工艺

      高炉鼓风机是高炉最重要的动力设备,它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气,而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。高炉冶炼要求鼓风性能供给一定量的空气,以保证燃烧一定的碳;其所需风量的大小不仅与炉容成正比,而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1~2.5m3/min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展,配备的风性能力都大于这一比例,因此一般采用进口风门、出口放风阀进行风量、风压控制,以及防止风机的喘振。
      高炉鼓风机的由于风门的损耗、风机的效率低、放风损耗巨大,因此采用高压变频器改造的节能空间巨大。但是由于高炉鼓风机作为高炉生产的关键设备,电动机功率容量大,要求保证持续工作,在高炉生产中的运行中断特别在出铁水时将造成灌渣事故,导致高炉堵炉、停产、焦比上升,造成较大的经济损失,因此目前对高炉鼓风机进行高压变频改造的极少,主要原因用户对高压变频器设备的运行可靠性的疑问。广州智光电机有限公司的ZINVERT系列高压变频器以其可靠性制造与技术、大量的稳定可靠的运行业绩赢得广大用户的信任,三维焦炼厂选用其对#1、#2高炉鼓风机进行了高压变频调速改造。


         3、改造方案
      目前三维焦炼厂有2个高炉进行生产,3号炉在建设之中。其高炉风机原来采用定子串水阻启动,通过风机进口风门和出口放风管风门进行风量风压调节。此次三维焦炼厂采用广州智光电机有限公司生产的ZINVERT―A9H1500/10Y型高压变频调速装置,对其1#、2#高炉1250kw高炉风机电机进行变频调速节能改造。以下以2#高炉风机变频应用为例进行介绍。
3.1 2#高炉风机及配套电机参数


3.2 高炉变频改造方案
      此次改造采用的为ZINVERT-A9H1500/10Y一拖一手动旁路高压变频调速系统,装置一次接线如图4所示。10kV电源经变频装置刀闸K1到高压变频装置,变频装置输出经刀闸K2与水阻柜串联接至电动机,正常时先将水阻柜旁路再进行变频启动电动机;10kV电源还可经刀闸K2切换至工频侧通过串水阻降压起动电动机。一旦变频装置出现故障,即可马上断开输进侧10kV开关及刀闸K1,将变频装置隔离,切换刀闸K2至工频侧,把水阻柜投进,在工频电源下起动电机运行。刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操纵功能。

图4 高压变频调速系同一次主接线图

      ZINVERT型智能高压变频调速系统内核控制由双DSP完成,装置在现场运行时其运行频率设定方式有多种方式。现场采用远程操纵台的控制仪表进行频率或转速给定。高压变频器变频运行时,用户可根据实际炼铁过程中的压力需求,在控制室对鼓风机的变频系统进行调整设定频率以满足工况需求。


         4、项目改造总结及收益分析
      由于某些因素的制约,此次选用的为ZINVERT手动旁路变频系统。而高炉风机运行工况要求其24h连续运行,偶然跳闸或停机会对整个生产甚至高炉本身都会造成比较严重的影响。而在高炉炼铁生产时,每1个小时就要出一次铁,因而对变频的可靠性要求非常高。为防止再出现类似情况,进步高炉风机运行可靠性,经总结分析,建议以后对高炉风机变频改造采取以下方案。即采用ZINVERT系列自动旁路变频系统。广州智光电机有限公司拥有自主研发的“STT”技术(转速跟踪技术),能够为正在旋转的电机进行工变频自由切换提供有力的保证,进步变频可靠性。当变频故障时,变频无需跳闸而能够自动进行带电切换到工频状态运行,整个过程不会超过5秒钟;而当变频故障恢复后,又可通过人工进行带电切换回变频运行,而无须等电机停下。从而可以大大地进步了高炉生产运行的可靠性。
      根据用户提供的2007年5月1日~8月20日期间的运行频率和变频节能测试数据记录,采用变频改造后,变频调速系同一般运行在40~48Hz,正常生产时运行频率一般在45~46Hz,(如图6中变频运行监视界面),对应输进运行功率为1000kW左右,用户节电测试结果变频装置投进运行时:
      减小输进功率:1287.5-1000=287.5(kW);
      节能比率:287.5/1287.5=22.3%;
      按均匀天天运行24小时,电价0.5元/度,一年运行330天计算,每年可以节约电费约为:V= =113.85(万元)。
      两台高炉的鼓风机进行变频改造后年节约电费可达220万元以上。
      由节能数据看出,ZINVERT系列高压变频调速系统应用于高炉风机的节能及经济效益是明显的。另外,采用变频调速控制后,其他方面的效益也是明显的,如:
(1)网侧功率因数进步: 原电机直接由工频驱动时,采用无功补偿,实在际运行功率因数为0.92。采用高压变频调节系统后,电源侧的功率因数可进步到0.96以上,无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率,满足电网要求,可进一步节约上游设备的运行用度。
(2)设备运行与维护用度下降:采用变频调节后,由于通过调节电机转速实现节能,在负荷率较低时,电机、风机转速也降低,主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻,维护周期可加长,设备运行寿命延长。
(3)噪音大大减小,改善运行职员的工作环境:采用变频调节后,由于通过调节电机转速实现调节,风门全开,鼓风机、风管的噪音大大下降,改善工作环境条件,现场运行职员反映良好。
(4)用高压变频调速装置后,可对电机实现软启动,启动时电流不超过电机运行额定电流的1.2倍,对电网无任何冲击,电机使用寿命增长。


         5、结语
      ZINVERT系列高压变频器在溧阳三维焦炼厂高炉鼓风机调速改造,设备投运以来运行稳定,保证了高炉的正常生产,并取得了可观的节能经济效益与附加效益,为该产品在钢铁行业的推广应用取得良好经验。


         参考文献
[1] 泵与风机(第三版),郭立君,何川,北京,中国电力出版社。
[2] ZINVERT系列高压变频调速系统培训教材,广州,广州智光电机有限公司。


         作者简介
余典云(1984-),男,江西鄱阳市人,广州智光电机有限公司技术部技术支持工程师,从事高压变频调速及电力电子应用技术研究。


 作为国内风电设备制造企业的顶级盛会,2010全国大型风能设备行业年会暨产业发展论坛于11月13日在保定市高新区闭幕。会上信息透露,我国风电机组单位千瓦造价已从6500元跌到3850元,这意味着国内风机制造已经步入低价竞争的“3000元时代”。这究竟会给产业发展带来哪些影响?作为国内最早建立风电设备制造基地的中国电谷,又将如何应对挑战?

  1、风机千瓦造价两年跌近一半

  “风机制造业已经进入‘3000元时代’!”11月11日,2010年全国大型风能设备行业年会暨产业发展论坛一开幕,有关专家透露的这一消息立刻引发了所有与会者的高度关注。“做出如此判断,是基于最近一次风电机组招标会上的报价。”与会专家介绍,10月26日,在张家口坝上以及新疆哈密风电基地机组招标会上,12家投标企业中,处于行业领军地位的金风科技和华锐风电分别以每千瓦3850元和3983元的报价,宣告1.5兆瓦风电机组单位千瓦造价跌破4000元。而2008年,1.5兆瓦风电机组的单价还在每千瓦6500元左右。

  风机价格回落是近两年我国风电产业发展的一个趋势。与此相反,中国的风电开发却突飞猛进,过去4年,装机容量连年翻番。

  数据显示,到2009年底,国内累计安装并网型风电机组21581台,装机容量2580万千瓦。预计今年底累计装机将突破4200万千瓦,并将在2014年前超过美国,成为世界第一风电产业大国。“这样的发展势头决定了风机价格必然下降。”中国农机工业协会风力机械分会秘书长祁和生分析,快速发展中,技术壁垒被突破,带动了风机生产成本逐步下降。另一方面,大量企业进入风电设备制造行业,竞争也导致了价格下降。

  面对骤然到来的风机“3000元时代”,位于保定的中国电谷内的风电制造企业大多感受到了前所未有的竞争压力。一位企业负责人告诉笔者:“过度低价竞争,企业利润减少,将使企业没有资金用于进一步研发设计。如果发展成劣币驱逐良币,则会损害行业健康发展。”

  竞争所带来的影响,已表现在整个行业中。笔者了解到,目前国内已经有多家风电整机企业停产、甚至挂牌转让,同时风电设备制造企业间的兼并、重组、收购愈演愈烈,产业集中成为发展趋势。

  2、扩大产能、技术升级迎战低价竞争

  竞争白热化导致行业“洗牌”成为风机“3000元时代”最明显的特征。那么,企业靠什么立于不败?&ldquo,屋顶排风机;电谷内的企业首先要努力做大自己。”保定市高新区党工委书记孙金博说。据介绍,位于保定高新区的中国电谷新能源产业已经涵盖风力发电、光伏发电、输变电、节电、储电与电力自动化装备制造六大领域,其中风电方面已形成以整机和叶片为主、控制系统和相关结构件为辅的产业链条,聚集相关企业70余家。

  在最近的风电招标中,金风科技报出最低价,其总裁郭健表示,企业通过优化产能,使今年产销量达到3000套以上,依靠规模成本大幅降低。

  今年以来,扩大自身产能成为电谷内风电企业不约而同的选择。

  据了解,目前整机企业国电联合动力业已完成三期建设;控制系统制造商科诺伟业今年将产能由500台套提高到2000台套;叶片领军企业中航惠腾则在着手四期建设……

  “这些扩张不是单纯量的增加,而是在技术突破的基础上,依靠自主创新而完成的产品增量。”有关专家认为,技术进步才是成本降低的根本。

  笔者注意到,保定高新区一定程度上已经成为自主创新的集散地:以国内唯一飞机螺旋桨制造企业为技术背景的中航惠腾,发展出了12个系列近40种型号的叶片产品;叶片企业华翼公司开始尝试卖产品的同时卖技术……

  “低价竞争不能等同于低质竞争。”许多电谷企业家为别人的担忧,也是对自己的提醒。

  3、发展全产业链抗衡“投资换资源”

  “‘3000元时代’不是洪水猛兽,但也不能漠视轻敌。”保定市高新区党工委书记孙金博说。笔者在采访中发现,“3000元时代”真正对中国电谷造成威胁的是产业发展中所表现的“以投资换资源”的趋势,即国内某些风资源丰富地区向开发企业提出,要想在当地开发风电,必须在当地投建风电企业。年会上,不止一位专家指出,这种做法有碍市场公平竞争,也不利于产业健康发展。但恰是这样的地方政策,使得国内风电制造企业在进行战略布局时不得不优先考虑向风电开发一线聚集。“长远来看,左右投资者的不仅是土地、基础设施等因素,更重要的是产业配套能力等多方面条件。”孙金博认为,电谷虽然不具备风能资源优势,但是电谷的发展环境、产业配套能力是优势。

  以完整产业链和发展环境作为竞争取胜的有利条件,保定市高新区明确了这样的指导思路,即致力于打造为企业服务的政策措施、基础设施等各种软硬件环境,同时致力于延伸和完善风电产业链条。

  据介绍,保定市高新区下一步将着力拓展两头:一方面将支持华北电力大学等科研机构,使电谷由制造中心转向研发中心;另一方面将发展接续产业,加强试验检测、后期维护等生产性服务能力建设。

  与会专家则表示,国内风电机组大都装机两三年就过了保质期了,因此,其后期维修护理需要诞生产业化的服务机构。同时,风电开发前期的咨询、风机产品的检测认证、风电场的运营管理等专业化分工已渐成产业发展新需要,“如果早做谋划,这将成为电谷内产业发展的新亮点。”


记者从内蒙古自治区经济和信息化委员会获悉,截止到今年第三季度末,内蒙古的并网风电装机规模已经达到778.26万千瓦,同比增幅高达99.22%。

 

 

  与此同时,今年前三个季度,内蒙古已并网风力发电机组的发电量达到115.04亿千瓦时,同比增长101.32%,成为内蒙古仅次于火电的主力电源。

 

  记者了解到,目前内蒙古的并网风电装机总规模、发电量以及全自治区电力装机中的风电比例,均遥遥领先于其他省份,
地广人稀的内蒙古,风能分布广、稳定性好,是我国陆上风能资源最丰富的地区。电力部门的测算显示,内蒙古的风能可开发量超过1.5亿千瓦,约占全国陆上风能可开发总量的50%以上。

 

  内蒙古也是我国最早利用风力发电的省份之一,但是受资金匮乏等因素影响,过去内蒙古的风电装机规模较小。“十一五”以来,随着我国风能等绿色能源开发力度的加大,内蒙古的风电产业得到了迅速发展。预计到2011年,内蒙古有望成为全国首个风电装机规模突破1000万千瓦的省份。 



    中国风机产业网  解决风机的噪音不仅仅是环境的需要,还是用户在生产生活中确保人们健康生活的需要,所以解决风机的噪音问题迫在眉睫,但是由于风机类型不同,在解决方法也存在着很大的差异,因此我们这里仅仅针对轴流风机的噪音问题为用户提供一些解决的方法,对于其他类型的风机噪音问题,我们会在以后的章节中逐渐涉及到,轴流风机的噪音问题一直是个中故障问题中比较典型的一种,要想解决这个问题,我们首先要找到引发问题的原因。

    叶轮的旋转由于受到空气的阻力作用,产生噪音也是非常正常的,这种噪音我们通常称之为离散噪音,离散噪声是由于叶片周围部队称结构与叶片口设计试验旋转所形成的不均匀流场相互作用而产生的噪声,进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声。叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声。一旦出现这样的问题,我们一定要对叶轮进行改进。

    对叶片进行改造的方法有很多,最常见的就是叶片穿孔方法,这种方法可以降低涡流噪音,使受到的空气阻力能很好的穿过去,通常情况下了一采用工作轮叶片穿孔法,是因为叶片楚风口经常出现涡流分离,采用穿孔法,可以使部分气流通过叶片高压面流向叶片低压面,可以促使叶片分离点向流动下方移动,这样降低了叶片出口截面的分离区,降低噪音的效果也是比较明显的,

    除了空气阻力之外,轴承在运转的生活由于会产生一定的摩擦,所以出现噪音的可能性就比较大,所以在轴承的维护保养中,一定要及时的观察润滑系统是不是能正常使用,风机始终处在一个良好的环境下使用也能在一定程度上控制噪音的大小。


《建筑设计防火规范》(以下称《建规》)、《高层民用建筑设计防火规范》(以下称《高规》)、《建筑内部装修设计防火》、《人民防空工程设计防火规范》(以下称《防规》)等四项国家标准局部修订条文对歌舞厅、录像厅、夜总会、放映厅、卡拉OK厅(含具有卡拉OK功能的餐厅)、游艺厅(含电子游艺厅)、桑拿浴室(除洗浴部分外)、网吧等歌舞娱乐放映游艺场所(以下称歌舞场所)的防火要求都作了相应规定,特别是对歌舞场所设置防排烟设施提出了严格要求,这在我国尚属首次。辽宁省阜新市艺苑歌舞厅、新疆克拉玛依市友谊馆、河南省洛阳市东都商厦等三起特大火灾事故表明,大多数死者均系在浓烟中吸进有毒气体,昏迷窒息而亡。据统计,在火灾中,吸入毒性气体导致死亡占火灾死亡人数的80%。从关注人的生命权角度看,在歌舞场所中合理地设置防烟、排烟设施就尤为重要,它可以及时有效地排除有害烟气,保障建筑物内人员安全疏散和消防队员顺利扑救火灾。

一、设置防排烟设施的歌舞场所
  应该说,我国现行的消防技术规范,对歌舞场所设置防排烟设施都提出了具体要求,从建筑类型上并结合现实国情,大致可分为以下三种:

  (一)多层民用建筑:《建规》第5.1.1A条指出,歌舞场所当必须设置在建筑的地下一层或四层以及四层以上时,应设置防排烟设施。

  (二)高层民用建筑:《高规》第4.1.5A条指出,歌舞场所当必须设置在高层民用建筑的地下一层或四层以及四层以上时,应设置防排烟设施。

  (三)人民防空工程:《防规》第6.1.2和6.1.4条指出,人防工程内歌舞场所应设置机械排烟或自然排烟设施。

二、防排烟方式的选择
  1、自然排烟:自然排烟是在自然力的作用下,使室内外空气对流进行排烟,主要利用可开启的外窗或利用阳台、凹廊进行排烟的方式。这种方式经济、简单、易操作,不使用动力以及专用设备,平时兼作换气使用,火灾时不受断电影响。在规范非强制性要求某种排烟方式下可以优先考虑,如以下情况:(1)设在地下建筑疏散走道或四层及四层以上多层民用建筑建筑内歌舞场所疏散长度在40M以内的走道或其他需要排烟的房间。(2)设在一类建筑和建筑高度超过32M的二类建筑内的歌舞场所疏散长度在60M以内的走道或其他需要排烟的房间。(3)建筑高度32M以下的二类建筑内歌舞场所疏散走道或其他需要排烟的房间。(4)人防工程中面积小于50㎡的房间;总长度小于20M的疏散走道。但是,在设计时必须充分考虑有效开口部位面积,保证多层和高层建筑内歌舞场所走道、房间有可开启外窗面积不小于该房间、走道地面面积的2%,人防工程内歌舞场所自然排烟口的总面积大于该防烟分区面积的2%。同时,自然排烟方式排烟口受风向等多种因素的影响较大,一旦受到风压作用,烟气很难排出,特别是建筑低层区,火灾时如果排烟口方向与风向相反,引起烟气在建筑物内扩散,出现房间、疏散走道、楼梯间或前室聚集烟气现象,严重影响人员的疏散,设计时要加以考虑。

  2、机械加压送风防烟:机械防烟是通过风机加压送风,使楼梯间和前室或合用前室保持正压,从而阻止烟气的侵入,保证人员安全疏散与避难。主要用于高层民用建筑的封闭避难层、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室和两者合用前室等部位,虽然防烟效果显著,可*性和稳定性高。但具有设计计算比较复杂。设备复杂、投资高等缺点。而设在高层民用建筑内的歌舞场所经常与建筑内其他场所共同使用楼梯间,没有单独的疏散楼梯,甚至有的高层建筑具备完整的机械加压送风防烟系统,因此,没有必要考虑在高层建筑歌舞场所内设计机械加压送风防烟方式。否则,会增加了系统的复杂性,提高了工程投资,维护管理也不方便。

  3、机械排烟:机械排烟是利用排烟风机强行将烟气抽走,从而降低被保护区的烟气浓度,它由挡烟壁(活动或固定式挡烟壁)、排烟口(或带有排烟阀的排烟口)、防火排烟阀门、排烟道、排烟风机和排烟出口组成。这种排烟方式可以弥补自然排烟方式的不足,对于排出疏散走道、起火房间的烟气有着显著的效果。因此,相对于歌舞场所极其适用,同时,机械排烟方式分为局部排烟和集中两种方式,局部排烟是在每个需要排烟的部位设置独立的排烟风机直接进行排烟;集中排烟是将建筑物划分为若干个区,在每个区内设置排烟机,通过排烟风道排烟。而在歌舞场所设置机械排烟方式时就必须考虑高层和多层建筑的实际情况;就设在多层建筑和人防工程内的歌舞场所,为了确保场所内良好空气环境,平时都设有通风系统,设有排风管道设施,最好采用局部机械排烟方式,并与通风系统相结合,选择合理的排烟风机、增加了一些常开式电动排烟风口,并保证通风系统符合一定的防火要求,同时,把排烟自动装置与歌舞场所的自动报警设备联动,不必设置单独的消防电源等设备,降低了整体自动系统的工程造价。平时排烟风机和排烟风口运转,作为空调系统的排风使用,有效地保证了消防设备的正常状态,火灾时,通过联动的消防控制中心切换为消防排烟状态。就设在高层建筑内的歌舞场所,在防排烟设施审核时,可以将歌舞场所划分为独立区域,采用集中排烟方式,通过高层建筑设置的排烟风道排烟。

三、机械排烟设置部位的确定
  1、多层民用建筑:地下房间、无窗房间、有固定窗扇的地上房间,超过20M且无自然排烟的疏散走道,有直接自然通风但长度超过40M的疏散走道。

  2、高层民用建筑:(1)设在一类建筑和建筑高度超过32M的二类建筑内的歌舞场所下列部位:长度超过20M且无直接天然采光或固定窗的内走道;虽有直接自然采光和自然通风但长度超过60M的内走道;面积超过100㎡且经常有人停留或可燃物较多的无窗房间或设固定窗房间;地下室各房间总面积超过200㎡或一个房间的面积超过50㎡且经常有人停留或可燃物较多的房间(设有窗井等采用可开窗自然排烟措施的房间除外)。(2)设置自然排烟不能满足的建筑高度32M以下的二类建筑或地下室内歌舞场所疏散走道或其他需要排烟的房间时。

  3、人民防空工程:电影院放映间、舞台等;疏散总长度大于20M的走道;建筑面积大于50㎡且经常有人停留或可燃物较多的房间。

四、防烟分区划分和机械排烟量的确定
  《高规》8.4.2条规定机械排烟风机的风量应符合下列规定,(1)负担一个防烟分区排烟或净空高度大于6M的不划防烟分区的房间时,应按每平方米面积不小于60 m3/h计算,单台风机最小排烟量不应小于7200m3/h。(2)负担两个或两个以上防烟分区排烟时,应按最大防烟分区面积每平方米面积不小于120 m3/h计算。由此可见,机械排烟系统的排烟量与防烟分区有着直接的关系。而规范又明确,设置防排烟设施的歌舞场所(人防工程内除外)一个厅、室的建筑面积不超过200㎡,远远符合一个防烟分区面积不超过500㎡的要求,这样计算排烟量时必须根据歌舞场所的实际情况,既不能把排烟量计算小、达不到实际排烟效果,又不能把排烟量计算过大、增加排烟风机设备造价。就多层建筑和人防工程而言,如果仅为一个厅、室,就可以单独计算排烟量;如果为两个或两个以上厅、室,最好把几个厅、室叠加计算,但最大面积不得超过防烟分区500㎡。然后按《高规》中8.4.2条规定计算排烟量。就高层建筑而言,可以根据实际的防烟分区来计算排烟量。但无论哪种情况,最小机械排烟量为7200 m3/h,计算出最大为60000 m3/h。

五、通风系统与排烟系统的兼用
  当多层建筑或人防工程内歌舞场所设置机械排烟设施时,如果把消防排烟系统结合通风系统统一考虑,将通风排风风管和消防排烟风管合二为一,就必须确保风管的防火性能既符合排烟风道要求,又要具有承担排烟量的能力,同时,按着排风和排烟规定,计算出实际通风排风量和排烟量,然后以排烟量为单位,确定排烟风机数量,这时,风机上必须选择排风和排烟兼用,进而设计出排烟(风)竖井数量,通过风管接入排烟(风)竖井。这个风管作为通风和排烟共同使用,平时排烟风机和排烟风口运转,作为通风系统的排风使用,火灾时,通过消防控制中心切换为消防排烟状态,及时将烟气排除。

六、小结
  歌舞场所设置防排烟设施,要充分考虑建筑物类型(多层、高层、人防工程),一般来说,仅仅设置自然排烟方式是满足不了火灾时排烟需要,玻璃钢屋顶风机,如果达不到实际排烟效果,就必须参照《高规》(2001年版)的要求设计机械排烟方式,在机械排烟设备选型和系统配置时要高标准、严要求。同时,尽可能地和通风系统的排风系统合用,以节约投资。






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