车间负压风机_通过DCS实现煅烧沸腾床离心风机联锁保护机械百科电

　　关键词：离心风机；DCS；联锁控制；模块组态

　　沸腾床离心风机是我厂煅烧车间沸腾床工序的重要设备，主要作用是将布袋除尘器出气加压送到炉气加热器，加热后的炉气进沸腾床。一旦风机损坏，损失的不仅是设备的价值，还直接导致沸腾床的停车，影响全厂的纯碱产量。离心风机检测点主要有2个轴瓦温度，1个回油温度和1个供油压力，这几个参数对风机的运行状况起着重要的监视作用。风机发生异常情况时，如果单靠人工操作存在很大的滞后性和危险性。因此，通过DCS实现自动联锁功能能够充分发挥控制器快速、准确的优点，有效地对风机进行保护。

　　1联锁方案

　　根据压缩机联锁保护的成功经验，结合工艺提出的条件和我厂DcltaV DCS系统的特点，离心风机联锁方案设计如下：轴瓦温度大于85℃报警，超过90℃联锁停车，回油温度大于60℃报警，超过90℃联锁停车，供油压力低于0. 18 MPa时开启备用泵，低于0. 1 MPa时联锁停车。

　　1. 1温度联锁

　　考虑到干扰、维修、损坏等因素的影响，有可能导致温度点波动造成不必要的停车，对温度点进行了滤波容错处理。另外，一旦该点I/ O通道发生错误，控制器立即将其联锁自动切除，不会造成系统误停车。

　　1. 2压力联锁

　　除进行上述处理外，将油泵切换的时间设置到最快，以便在油压低于0. 18 MPa时迅速开启备用泵供油，保证风机的进油压力；如果开启备用泵后仍不能保证0. 1 MPa以上的油压力，立即停掉风机以保设备安全。

　　1. 3联锁保持

　　联锁停车后，即使所有联锁参数都恢复正常，联锁输出信号也将继续保持停车状态，以便查找停车原因，防止故障扩大化。只有所有联锁点正常后，操作工重新点击画面关掉自保持，执行开车操作时，微机才能输出开车信号给现场。

　　2联锁模块图

　　图1 DCS控制器内部组态图

　　如图1为DCS控制器内部组态图。T806A、T806B、T807、P810分别是前后轴瓦温度、回油温度和供油压力的数据处理模块(编程块)，在模块内部通过编程实现现场数据的滤波容错，其内部程序流程图如图2所示(对于油压判断语句应取最大值，且为“最大值小于设定值?”)。

　　图2模块内部程序流程图

　　CT806A、CT806B、CT807、CP810分别是对应的联锁切除模块，值为0时切除，为1时投入，该模块值由对应的编程块控制。在操作画面中，我们能够看到该点的联锁切除状态。

　　CUT FJ是联锁总切除模块，值为0时切除，为1时投入，该模块值可以通过操作画面进行操作。OnOff FJ是开停风机的操作模块，可以通过操作画面进行开停车操作。DOHOLD和HoldSwitch两模块共同实现停车输出自保持功能，HoldSwitch模块也是可操作变量，在操作画面中可以改变其值。油泵切换程序组态相对简单，在这里不再详述。

　　图3为操作画面显示，正常开车时，A指示绿色，B为“ON”状态，一旦联锁停车，A指示红色；再开车时先将B打到Off状态，再双击A进行开操作，开机后B自动置ON状态。

　　3结语

　　该联锁控制方案，通过模块组态和编程，对过程控制点进行了错误处理和筛选，同时应用智能判断和相互关联性，取出了正确的联锁参数，从而在一定程度上弥补了自控系统中的不足，使之更加符合生产要求。

　　经过试运行，该联锁方案完全符合设计要求，一方面通过联锁有效地保护了设备，另一方面也很好的解决了由于干扰、仪表损坏等原因而出现的误联锁等问题，使得煅烧车间热 风机沸腾床的生产稳定性大大提高，为纯碱厂的稳产高产打下了基础。

            摘  要：煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节。风井在更换、安装新型风机时，风井处在单机运行状况下，如果运行风机出现故障而停机，井下不能正常通风严重影响煤矿安全生产，因此这就要求我们在施工前做好准备工作，确保单机运行期间无事故，本文主要对安装风机及电机的施工步骤及在施工前后所要注意的几个问题进行探讨。
    关键词：通风机；安装

    ,水帘风机;        下面简单谈谈安装风机及电机的施工步骤及在施工前后所要注意的几个问题。
    1 安装轴流式通风机及配用电机步骤
    1.1 确定风机及电机的位置
    安装通风机及电机时，要考虑确定风机及电机中心线即留大线，在出风口及进风口确定中心两点，挂出一条大线，用水准仪测定风机及电机地基标高，根据风机轴中心h2，及电机轴中心高h1来确定风机及电机基础高，考虑传动轴长度L，风机底盘前端第一个地脚螺栓孔至风机主轴对轮的间距L2，以及电机底盘前端第一个地脚螺栓孔至电机对轮的间距Ll，来确定风机基础孔及电机基础孔前后位置，根据留的大线来确定风机及电机基础孔左右位置。在确定风机及电机基础高时要充分考虑留垫铁的高度。确定基础尺寸后，挖基础进行基础浇罐，留好基础孔。
    1.2 吊装风机及电机
    在浇铸好基础至少7d以后，清理干净基础，放好地脚螺栓，用吊车整体起吊风机(带底盘)座在风机基础上，并同时垫好平垫板和斜垫板，装好地脚螺栓；起吊电机(带底盘)至电机基础上，同时垫好平垫板和斜垫板，装好地脚螺栓。
    1.3 找正风机和电机水平
    打开风机前后端轴承箱，拆轴承箱上座，将框架水平仪放置在轴承箱上下接合面上，检查风机是否水平，如果不水平，通过调整斜垫板来找水平，同样用水平仪检查电机是否水平，通过调整斜垫板来找水平。
    1.4 找正风机和电机联轴器同轴度及端面间隙
    找正风机和电机联轴器同轴度也就是测定风机和电机对轮的径向位移及端面倾斜，进一步细分就是测量风机及电机对轮上下径向偏差、左右径向偏差、上下端面倾斜、左右端面倾斜以上8个指标均要符合有关规定，对轮端面间隙也要符合有关规定。
    1.5 对风机和电机基础进行二次浇灌
    风机和电机找正好后，将风机和电机底盘下的各组垫板焊接成一体，对风机和电机底盘进行二次浇灌，浇灌后基础混凝期一般不应少于7-14d。
    1.6 在基础混凝期安装风机附属设备
    在基础混凝期间，我们可以安装传动轴、集风器、整流器、固定扩散芯筒支架，安装扩散芯筒、扩散器等，确定刹车装置基础位置以及中导叶调整装置基础位置，浇铸好刹车装置及中导叶调整装置基础。
    1.7 对风机和电机基础进行修整
 ,水帘空调;   安装刹车装置及中导叶调整装置，同时对风机基础、电机基础进行修整、摸面。
    基础凝固好后，对风机和电机地脚螺栓进行紧固，紧固后，清理风机内部及施工现场杂物，就可以准备试车。
    2 安装前及安装过程中应注意的问题
    2.1 选择地脚螺栓的长度
    一般我们在安装前要准备好地脚螺栓，地脚螺栓长度有一个经验公式可以参考。
    L=L1+H1+H2+H3+H4
    式中L??地脚螺栓总长度；
    L1??埋人深度(包括垫板厚度)；
    H1??装地脚螺栓部分的机座厚度；
    H2??垫圈厚度；
    H3??螺母厚度；
    H4??地脚螺栓露出螺母长度。
    地脚螺栓埋人深度一般最小不小于0．4 m，最大不超过1．5m。
    2.2 基础尺寸的要求
    在深挖风机及电机基础时，要求其深度要比地脚螺栓埋人深度深300mm，其宽度至少要比地脚螺栓宽度宽600mm，即一边要保持300mm，前后边到地脚螺栓位置至少要保持400mm左右，为保证基础牢固及减振性可以在基础内加入圆条或钢管。
    2.3 安装地脚螺栓的要求
    2.3.1 地脚螺栓的不铅垂度允差为10／1 000。
    2.3.2 地脚螺栓弯钩以底端不碰孔底，其距离不小于100mm，螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm。
    2.3.3 待混凝土强度达到标号的75％以上，才允许拧紧螺母，拧紧螺母时，要采用对称地分次拧紧方法。
    2.4 风机及电机底盘垫板的安放要求
    2.4.1 垫板的形式及规格
    底盘垫板的形式一般采用平垫板及斜垫板一同使用，下部安放平垫板，上部安放一对斜垫板一同使用，使用斜垫板一定要成双使用，找正找平后，各组垫板要焊牢固。
    垫板总高度：H1=H－（h1+h2）
式中H??风机轴中心标高与一次浇灌基础的实际标高差；
    h1??主机转子轴中心线到风筒支座下边的中心高；
    h2??主机底盘高度。
    按底盘与基础接触宽度及垫板露出底盘长度(一般露出10-30mm)来确定垫板长度，再按垫板斜度(一般取1：10-1：20)确定一对斜垫板高度，平垫板厚度根据斜垫板及垫板总高度就可以确定。
    2.4.2 垫板布置及垫板组的要求
    2.4.2.1 一组垫板最下面一块要放平垫板，且与基础接触良好(一般要与基础研平)一组平垫板从下而上厚垫板要在下面，块数一般不超过三块，最多不超过五块，平垫板与斜垫板同时使用时，平垫板要在下面，上面再放一对斜垫板，两块斜垫板的斜度要相对。
    2.4.2.2设备找平后，垫板应露出底盘面外缘，平垫板应露出10-30mm，斜垫板应露出10-50mm，平垫板伸人底盘底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
    2.4.3 为使在二次浇灌水泥沙浆方便，一般垫板总厚度要保持在50-100mm之间。
 ,屋顶风机;   2.4.4 垫板在能放稳和不影响二次浇灌的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。
    2.4.5 每一组垫板应放置整齐平稳，保证接触良好，在主机与底盘都找正后，每一组垫板被压紧，可用手锤逐组检查。
    2.5 风机找正中的顺序及要求
    2.5.1 在风机找正过程中要尽量保证风机及电机水平。在整个过程中要测定风机对轮与电机对轮的间距，确保联轴器端面间隙符合要求。
    2.5.2 在以电机对基准粗找风机时，尽量动风机底盘，不要动电机。
    2.5.3 在以风机为基准精找电机时，要调整电机底盘，使电机向风机基准靠。
    2.5.4 在找风机及电机联轴器同轴度时，要根据对轮的上下及格左右经向偏差变化，来确定电机及风机调整方向，同时还要参考对轮上下及左右端面间隙变化来确定电机及风机倾斜方向及程度。