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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

屋顶负压风机_热风机安全操作规程矿井恢复通风、排除瓦斯和送电

热风机安全操作规程  第一条 检查油柜燃油是否充满,打开所有燃油阀门,有燃油加热器的,点火前应进行预热。   第二条 启动时按下风机控制键“FAN”,首先让风机转3―5分钟后,再按加热点火键,并通过观察孔观察点火情况。若点火失败,按关机键“OFF”,燃烧停止,数分钟后重新点火。   第三条 正常运转后,应将室内温度控制设定到所需要的温度,并将工作开关旋至加热“HEAT”,热风机即可自动工作。若设定温度低于室温则不能点火,切不可随意调整温控器或用其调整起、停热风机。   第四条 如果只通风,须合上电源,按下风机控制键“FAN”。   第五条 运转中检查风机燃油泵的工作情况,有无异响和轴承发热。   第六条 当更换电源时,必须先停油保持通风,待热交换器温度降低后关闭热风机,再进行电源的转换。   第七条 使用加湿器须检查管路有无漏泄,电机运转是否平稳,其水压应在0.3-0.4Mpa之间,必要时进行调整。   第八条 停机时将关机键 “OFF”按下,燃烧立即停止,数分钟后关闭风机,然后关闭燃油管系阀门和电源。   第九条 使用一周要拆检燃烧室,清洗喷油嘴和滤器。 相关文章
 1、因停电等原因造成全矿井停风,重新启动主要通风机时,采用风流短路的方法排放瓦斯,在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时,逐渐将风门关闭。   2、通风系统正常后,主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时,通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯状况。   3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时,才可以向井下送电,其它人员方可入井。   4、局部通风机因故停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行;进入停风区,两人必须一前一后,由外向里边走边检查。当瓦斯浓度达到3%时,应按原路返回。   5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集,排放瓦斯执行以下规定:   ⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时,可由瓦检员直接进行排放,但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%   ⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%,最高不超过3%时,瓦检员必须请示主管领导,指定专人配合,进行控制风流,排放瓦斯作业。   ⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施,并指派专业人员进行排放。   6、排放瓦斯的安全措施   ⑴采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5立方,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止作业,撤出人员,切断电源。   ⑵排放密闭区内的巷道瓦斯时,由矿提出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由矿分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。   ⑶排放瓦斯时,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;排放风流与全风压风流混合后的瓦斯深度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒。   ⑷排放瓦斯坚持低浓度排放的原则,必须执行先进风后回风,由外向里逐段加风筒,或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。


Vector变频调速器在风机上的应用
     一、引言


             在水泥行业,由于电费的本钱已成为原材料本钱,人工本钱之后的第三大开支;在用电紧张的今天,节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;而水泥厂的立窑风机是水泥厂的重要设备之一,也是主要的耗电设备之一。立窑风机的容量是按照机械立窑最大的设计产量来选型的,且留有一定的余量。在使用中,立窑风机长期固定在最大的转速下运行。由于季节、昼夜和生产工况的变化,机立窑的实际风量需求在尽大部分时间内远比设计负载低;在转速固定的情况下,当立窑风机的风量过剩时,只能通过旁透风管排放掉(或控制风门的进风量),这样就造成立窑风机功耗的严重浪费,故对立窑风机进行变频节能改造具有一定的现实意义。
  
二、变频节电原理


             对于风机来说,风量Q与转速n成正比,风压F与转速n的二次方成正比,而轴功率P 与转速n的三次方成正比(见表1),从表中我们可以看出上述几个量的变化关系:


         表1


        


             转速n% 风量Q% 频率 风压F% 轴功率P%
    100 100 50 100 100
    90 90 45 81 72.9
    80 80 40 64 51.2
    70 70 35 49 34.3
    60 60 30 36 21.6
    50 50 25 25 12.5
    显然,变风量控制系统的节能效果是十分突出的,请见图2的比较曲线。


             从上面的图表中可以明了,当风机效率一定,调节风量微小的变化时,转速可成比例下降,则风机的轴功率成立方关系下降。在满足工艺要求的条件下,若风机转速有富余10%,将可节省电耗27.1%,若风机的转速富余20%,将可节省电耗48.8%。由此可见,风机、水泵类负载,其节电效果将是非常明显。


         三、 立窑基本参数和工作原理


          1、窑炉的基本参数
 1)机械立窑参数
 1、规格:(窑径×高度)2.0×8.5 , 2、 年产量:普通水泥5~7万吨
 3、喂料方法:单嘴布料溜子11KW, 4、溜子回转速度:6.48转/分
 5、塔篦子形式:整体双偏心, 6、塔篦子转速1.2~12.2转/分,
 7、传动方式:中心传动,功率15KW , 8、料封形式:垂直管料封,
 9、出料粒度:不大于100毫米
 2)风机参数
 风机功率:132KW,额定电压:380V,额定电流:245A,转速2980转/分,铁皮厂房通风降温
 运行电流:120A~180A;风量:12776m3/h;风压:21995Pa;起动方式:△/Y


          2、机立窑烧成工作原理
    由料斗提升机将配置好的生料加一定比例的水,送至成球机成球,然后由布料器匀均地施进窑炉中,园球状的生料颗粒由底部的离心风机送风在窑炉中部充分燃烧,到窑炉底部冷却后,由塔篦子旋转,将烧好的熟料下到漏斗中,经适量喷水,经熟料破碎机后进进下道工序。由此可见,机立窑风机的配置的好坏直接影响到水泥的产量,故此,很多水泥厂厂家在风机上做文章,加大电机功率,加大风量与风压,往往适得其反。


             从整个立窑系统装机的设备功率来看,罗茨风机电机功率为132KW,是整个机立窑系统装机功率的一半,对煅烧来说是一个用电较大的设备。它的改造成功将对厂家有较深远的意义。


         四、 用户对变频节能改造后功能的要求


          a) 要求变频器的跟随性能好,质量稳定可靠,故障率低。


          b) 要求壹台变频器可两地操纵(也就是提供两块操纵面板),一块用延长线联结至窑面上,替换原操纵系统;该块操纵面板可以任意设定、修改参数,根据生产情况任意调节风量大小,能控制变频器的启停。另一块操纵面板必须放在有人值班低压配电室内,只提供运行参数监视和开启、封闭变频器,不能设定参数和修改参数,不能调整风量的大小。


          c) 在窑面和低压配电室两处都必须安装应急紧急停车按钮。
在用风量较小的情况下,必须保证电机的温升和电机的噪声不得超过答应的范围


         五、立窑风机变频调速节能改造方案设计


          1)根据现场情况和用户的要求,我们设计安装一台品质优良、性能稳定可靠的平方转矩(风机水泵型)威科变频器,其型号为VEC?V6?132F3,容量为132KW;并联在原风机起动柜主回路电路中,并和原主电路做成安全电器互锁;对立窑风机进行变频节能控制,具体的控制频率,由窑炉操纵员工根据实际生产工艺和窑炉的煅烧情况,通过控制变频器面板上的上、下键操纵,就能控制窑炉风量的大小。从而放弃了立窑风机过往传统的控制方式,改造成了目前调速效果最好、节电效果最佳的变频调速。


          2)在变频器的硬件上加装一路(显示面板)牛脚插痤,制作成两路面板控制;键盘和牛脚插座之间用一条50米长的屏蔽线联结,以满足用户的要求。保存原风机窑面和值班室两处的紧急停车按钮,在空开和变频器之间的主电路中,增设交流按触器。用钢材把原放风阀封牢。变频改造后要依次公道调节每一个窑炉风腰的开度。


        


图3立窑风机控制原理图


         六、变频参数的设定


             变频器安装完毕后,必须对变频器的参数进行公道的设定,有些参数和设定,将直接影响变频器的运行,导致电机不能启动,造成工程改造的失败。所以在设定时要耐心细致,使参数设定和电机匹配。下面的参数是根据煅烧工艺和窑炉操纵工现场试运行确认的参数。仅供大家参考。


             基本参数


        


         七、立窑风机变频改造中留意事项


             1) 面板控制方式应置为用键盘的 (上)或 (下)键调节风机的风量较为公道,由于窑面的工作环境较恶劣,假如用电位器调节,天永日久地往返旋转,会使电位器接触不良,造成电机电流波动很大;笔者经过很多家水泥厂的实践证实,键盘(上)、(下)键控制优于电位器控制。


             2) 变频器的停车方式设定为自由停车。由于风机是大惯量负载,若加减速时间设定过短,在加速时过程中轻易会出现过流、过载,在减速时轻易出过电压保护,但设定时间过长,会导致风量调节缓慢,跟随性能会变差,使系统易处在短期不稳定状态中,有时满足不了窑炉生产的要求。因此,在满足变频器正常运行(不跳故障)的前题下,尽量把加减速时间设定公道。


             3) 在变频器的输进和输出加装零序电抗器,以减少谐波的份量,以进步变频器的功率因数。


         八、变频改造后的节电效果


             为了了解应用变频调速技术后产生的节电效果,我们和厂方一起做了在相同工况条件下的节电效果测试,具体原始数据如下:


             8月31日(24H) 9月1日(24H) 9月2日(24H) 9月3日(24H) 9月4日(24H) 9月5日(24H) 9月6日(24H)
    工频运行 2640。 2720。 2680。 2688。 2656。 2704。 2712。
    变频运行 2240。 2280。 2264。 2248。 2224。 2256。 2232。
    节省用电 400度 440度 416度 440度 432度 448度 480度
    
    从上面数所可知立窑风机天天均匀节约电费436.5度;按厂家提供的数据,水泥厂立窑风机全年运行 10个月(即300天计算), 电价每KW.h为0.50元,则全年节约电费为:
    300天×436.5度×0.50=65,475(元)
    此后该项目每年可为厂家节约电费6.5万元,经济效益非常显。


         九 、本系统的特点


             1) 采用节能单机控制,根据生产的实际需要通过调节风机的转速调节送风量,在满足使用要求的条件下达到最大限度的节能。


             2) 实现了风机的高效调速,调速平稳、精度高,调速过程中转差损耗小,由于降速运行和软启动,使电机启动电流大大减小,起动时定、转子消耗减少,对延长电机寿命十分有利。


             3) 先进的设置监控及调节功能改善了系统运行特性,使系统操纵更简便。


             4) 系统具有过载、过流、过压、短路、欠压保护措施,使系统的运转率和安全性、可靠性大大进步,有效地防止了喷窑的发生。


             5) ,通风工程报价;运用威科变频器最大特点就是电机在低频运行时,不发生振荡现象。


         十、结束语


             在风机水泵上采用变频调速技术不仅调速性能优越,而且节能效果十分明显;随着变频器制技术的不断成熟和发展,变频器价格不断下降,我们相信所有的水泥厂立窑风机都会改造成用变频调速来控制。



矿用透风机的变频改造
    
 1、引言:
   
   煤矿巷道用的透风系统,在煤矿的安全生产中起着至关重要的作用。矿井的瓦斯爆炸,与巷道的透风是否顺畅,风量的足否都有着直接关系,一旦透风不畅,瓦斯浓度升高到一定程度,即会造成爆炸塌井,造成重大事故,危及矿工的生命安全。而随着开采及掘进的不断延伸,巷道延长,所需的风量也将不断增加,风机所用功率也将加大。四季的交替,冷热的变化,所需的风量也需不断调节,但煤矿原根据反风及开采后期运行工况所设计的透风机及拖动的电动机的功率,通常远大于煤矿正常生产所需的运行功率。
传统的调节系统,是根据风量所需的多少,靠调节风门来实现的,不但浪费了电能,调节起来也不方便,而且原电控系统采用直接或降压起动,对大功率电机(一般在 55KW 以上)来说,启动时间长,启动电流大,对电动机的各种保护功能也不齐全,很轻易烧毁电机,对电网也造成较大的冲击,甚至会使供电系统跳闸。


           变频调速器作为一种新型的电力变换装置,已成熟地应用到产业生产的各个方面,不但启动轻易,节能效果明显,而且对电机保护功能齐全,为保证矿井生产的安全,降低生产本钱,进步自动化程度,对矿井透风机的变频改造就成为势在必行的工程了。


         2、矿用透风机的种类及改造方式


            矿用透风机由于在生产中十分重要,通常采用一用一备两套系统,在一台出现故障时马上可以投进另一套系统运行,安全可靠,保证巷道的透风。矿用透风机一般是离心风机或轴流风机两大类。


           我们应用本公司生产的变频器在新疆和山西三处煤矿四个透风机上进行了变频改造。其中在新疆的三台都是离心风机,山西的两台是660ν/500KW的大功率一拖二轴流式风机,效果都十分理想。节电率最好的可达35%以上。这里着重谈一下我公司生产的660ν/500KW的变频器的设计特点,生产负压风机。对这样大功率的变频器,若采用普通的结构,由于电流比较大,而对于660V电压等级来说,须采用1700V的IGBT。而此类器件的电流目前市场上最大只有200A的。因此做起来要采用8个单元并联运行,结构复杂,体积庞大,给安装及运输都带来了困难。由于我们在中压变频器中,三电平电路的结构应用都比较自如,工作起来都比较可靠,且对大功率电机来说,三电平电路的输出波形对电机尽缘也很有利,因此我们采用普通电压等级的模块,用三电平结构,采用单元组合的方式,仅用四个单元即解决了此题目,而且装配起来方便美观,电机噪音也比较低,运行也比较可靠。在现场按装后,根据实际工况,频率仅调到35HZ即可满足要求,节电效果十分明显。


         3、变频改造应留意的题目


            由于矿用透风机一般为扇风机,即向外抽风,一般采用的是离心式风机,拖动惯量比较大。因此在改造中,在调整变频器的参数时应十分留意。
由于惯量比较大,在停机的过程中,电动机势必要进进发电状态,若此时变频器停机时间短,发电的能量即会进进变频器形成倒灌,造成变频器主电路电压升高而损坏主器件。笔者就曾碰到过类似情况。在新疆的第一台离心风机变频器,由于用户不熟悉负载情况,调整的参数因下降时间短而造成了电解电容全部爆裂,就是由于停机过程中过电压造成的。传统的处理方式是加制动单元,将该部分能量以能耗制动的方式开释掉。若用户对停机时间无特殊要求,也可将变频器的下降时间尽量延长,让其与电机的自由停车时间相一致,即可避免此类题目。


           对于升速时间,由于负载惯性比较大,电动机的升速时间若跟不上变频器频率变化的时间,变频器即会出现过流保护,而不能正常工作。因此其升速时间也不能太短,一般以变频器正常工作为宜。
其他参数可比照普通变频器的参数予以设置。


         4、结束语


            总之,矿用透风机采用变频调速,不但实现了软起停,节约了电能,而且可根据巷道的风量需求方便的进行调速,应用效果是十分理想的。我国的煤矿企业相当多,变频器在这一方面的应用应当是十分广泛的。


         参考文献:
张永惠 《变频调速技术在矿山中的应用》


        


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收录时间:2011年03月17日 01:00:24 来源:未知 作者:


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