锋速达通风降温系统
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车间负压风机_电炉炼锌电极深度测量中的应用国电蒙能赤峰风电公
中国风机产业网 云南号称有色金属王国，有色金属的矿藏量非常丰硕，种类繁多，铜、铅、钛、钨、锌、锡、锰等等，所在多有，为了发展矿产资源，云南冶炼工业也异军突起，以云铜、云锡、会泽铅锌矿为代表的冶炼企业发展迅猛，尤其是炼锌业在海内处于领先水平，为此，我们以昊龙兴煜冶炼公司新建的2万吨电炉炼粗锌的企业作为试点，企图在海内炼锌业有新的突破。
我们在此企业中的一冷转子，螺旋给料机，电极晋升各系统普遍应用了艾默生EV1000、EV2000产品，尤其是电极晋升系统为企业节约资金，降低消耗，节约能源方面作出了贡献。下面将此电极晋升系统加以叙述。
一、出产工艺流程及实现的目的
采用密闭式矿热电炉冶炼电炉合金粉，电炉炼粗锌在冶金业应用很广，出产流程短，投资少，占地小，效率高。矿热电炉冶炼出产要求控制炉内温度气氛，常常调解电极电流；电炉温度丈量采用热电偶，温度计显示，电极电畅通流畅过电流互感器、电流表显示，电炉的电压可以调节电炉变压器的分接开关来完成。
冶炼过程中要求电极插到电炉熔中，而不能只插到电炉内炉料表层，这样易造成电弧高温将锌挥发成烟气不能形成锌液造成铺张。目前，还没有更好的办法丈量电极在炉中的正确位置，也无法在高温炉
中安装可供丈量的位置传感器，只能用原始的在电极炉外部划线和人
为观察的办法对电极定位，但这种办法效率低，仍难免会在某一时段泛起铺张。
为了实现丈量与现场操纵的自动化，考虑在电极晋升机（4KW）由EV1000-4T0055G驱动，电念头经减速机后，经由钢绳拖动电机上下移动，在电念头轴上安装旋转编码器，从而精确丈量出电极实际深度，以便根据出产工艺决定晋升机的运行方向既电念头的正转和反转。
二、非标的处理及实现方法
根据上述的要求，在艾默生变频器开发部的支持下，在EV100上对正、反转实现加减计数及复位清零的非标处理达到予期的目的。下面予以说明：
⒈非标的处理
非标的格局（艾默生L版本）
FA.00
长度清零初值
0．000~65.535
,生产车间降温设备; FA.01
正/反转计数增减模式
0．正转减反转加
1．正转达加，反转减
根据此非标的处理，可以灵活的对电极进行加减计数，精度可达到±0.01mm，远远超出工艺要求的水平。同时配合远程控制器，随时可读取当前电极的绝对深度，而且在长度清零时可以恢复到FA.00设定的值。
⒉实现的方法（电极晋升机）
（一）、技术特性
⑴电机功率4～7.5KW
,车间安装负压风机; ⑵晋升丝杆3根T40X6
⑶电极晋升速度67～288mm/min
⑷电极直径ф500
⑸最大晋升速度～2200mm
⑹最大静止晋升重量6000Kg
(二)、结构原理
变频器型号为EV1000-4T0055G，编码器珠海瓦特公司出产（型号为：（VLT12-05-SF-1000）。电极的零点以炉体的顶点为基准点，深度不超过5m。为对零点的确定送变频器的X1作为清零复位端子，其电路端子，其电路原理图如图2所示：
电极晋升装置主要用于黄磷电炉等冶炼炉的电极晋升，由一个中央筒（供电极伸出用），一个蜗轮减速机，一个中央太阳轮，两个传动箱，三套螺母、丝杆或附属三角架组成。电机经皮带轮、蜗杆蜗轮减速机，带动小齿轮、中央太阳轮、传动箱齿轮同步运行，使螺母、丝杆匀速运动，达到上下升降的目的。
3.主要参数的设置：
F0.00
6
F0.03
1
F7.00
39
F7.03
44
F8.02
7FF
FA.01
0
1 2 下一页10月31日，国电蒙能赤峰风电公司二期工程岗子风电场首台风机吊装完成，标志着岗子风电场工程项目正式进入风机安装阶段。
时值赤峰地区大风季节，天气多变，气温下降，受地域环境影响极大，给岗子风电场风机吊装工作带来了诸多的困难，任务艰巨，环境艰苦，工期紧张，已到了刻不容缓的关键时期。
在困难和考验面前，风电公司参建干部员工发扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的“铁人”精神，迎难而上，攻坚破难，奋力拼搏，在总结一期风机吊装经验的基础上，结合二期风电施工工期紧、受气候影响大、道路状况差、安全风险大等实际情况，超前筹划，科学安排，明确责任，精心组织。吊装前，与各参建单位多方协调，对施工单位的施工资质、施工组织设计以及各项报验资料等进行仔细审查，合理组织相关技术人员优化吊装方案，完善安全措施，制定应急预案，强化作业人员吊装技能，排查作业隐患；吊装中，风电公司精心组织，施工单位、监理单位、吊装单位紧密协作，按要求把握、控制好每一个环节、每一个细节的吊装作业，全程旁站，有力监督,负压风机水帘；吊装后，认真检查验收，层层到位，严格把关，叶片组装、叶轮和机舱对接准确无误，保证工程质量，确保二期工程风机吊装任务圆满完成，为年底实现“双投”目标搭建“绿色通道”。
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