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锋速达通风降温系统

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风机安装与维护

厂房通风降温_安邦信高压变频器在兰州石化炼油厂冷却风机上的应


          变频设备基本部件


          36脉冲二极管整流,13电平IGBT/PWM逆变


          一体式输进干式隔离变压器,内部含测温元件


          保护等级IP30,整个变频系统采用空冷,柜外采用空调冷却


          高压柜门保护连锁


          控制UPS


          带PROFIBUS-DP通讯接口


          变频器基本性能


          ?变频器为高-高结构,6KV直接输出,不需输出升压变压器,输出为单元串联移相式PWM方式,输出相电压至少为13电平,线电压至少为25电平


          ?系同一体化设计,包括输进干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部连线,用户只须连接高压输进、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前进行整体测试


          ?36脉冲整流输进符合并优于IEEE519~1992及GB/T14519~93标准对电压失真和电流失真最严格的要求


          ?在20~100%的负载变化情况内达到或超过0.96的功率因数(无需功率因数补偿装置)


          ?无需滤波器变频器就可输出正弦输出电流和电压波形,对电机没有特殊的要求,可以使用普通异步电机,电机不必降额使用。具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下跌,可确保电机安全、长期运行


          ?变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%。可避免风机喘振现象。变频器有共振点频率跳跃功能


          ?变频装置对输出电缆长度无任何要求,电机不会受到共模电压和dv/dt的影响


          ?变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试,也可在没有6KV高压情况下用低压电进行空载调试


          ?控制采用无速度传感器矢量控制,起动转矩可达200%


          ?变频器对电网电压波动有极强的适应能力,电压低于35%仍可降额运行


          ?变频器效率为98.5%


          ?控制系统采用全数字微机控制,有自诊断功能


     ,厂房负压风机;     ?电机参数自动检测、控制系统参数自动优化


          ?变频器功率单元和主控系统通讯采用光纤连接,具有很高的通讯速率和抗干扰能力,安全性好


          ?单元故障自动旁路功能,当单元出现故障时,仍能保证系统运行


          ?控制系统具有在线检测变频器输进电压、电流、输进功率因素、输出电压、电流、功率、频率、电机转速等


          ?频率精度:±0.5%(所有因素下)


          ?过载能力为120%,1min,满足泵类和风机类负荷要求


          ?调速范围:0-100%连续可调


          ?加/减速时间0.1-3600 秒 (根据负载情况可设定)


          ?输出频率0-120HZ(根据电机情况可设定)


          ?环境温度为-15~+40°C,95%相对湿度,海拔1000米以下


          ?变频器抗地震能力为7级,振动0.5G


          ?临界速度可跳过(共3组,可任意设定)


          ?用户可调的数字表,可显示速度,电流,电压,功率,用电度数等


          变频器控制接口(可按用户要求扩展)


          ?2路4~20mA或0~10V模拟量输进


          ?4路4~20mA模拟量输出或0~10V用以输出电机电压和频率等指示信号(可扩展)


          ?10点开关量无源输进:自动起动/停止,手动起动/停止,紧停,复位等


          ?10点开关量无源输出:变频器停当,运行,故障等 (容量220VAC/5A)


          ?4点开关量无源输出:容量220VDC/5A


          ?变频器带有PROFIBUS-DP通讯接口,可以将输出频率、输出电压等参数通过通讯接口传送至PLC或DCS



科姆龙变频器在污水处理厂鼓风机上的应用
     1. KV2000变频器丰富的PID转换功能,故建议用外部PID控制,是具有PID控制器(电流输进信号),调节功能F040设定为84, 则输进为X1,第一加速时间,减速时间选择端,功能代码F042 


         2. 设定为86 则输进端子X2为第二加速时间;


        


污水处理工艺流程(上图)

 
4. 利用KV2000无感矢量变频器控制运算中通过最大的效率控制,无感矢量控制和恒温功率控制能进行高效率运行,不仅恒温风机,水泵连普通的机械都能发挥超群的节能效果。


        


               鼓风机(罗茨风机)将压缩空气通过管道送进曝气池,使空气中的氧溶解在污水中供给活性污泥中的微生物,溶解氧浓度太低,污水不能达标;溶解氧浓度太高,不仅浪费电能还可能使活性污泥上浮,使出水也不能达标。通过变频器内置PID,根据溶解氧传感器反馈的信号(4~20mA)很方便的实现闭环自动控制,使溶解氧的浓度稳定在恒定值,免往了很多繁琐的人工操纵、减小了电机起动时对电网的冲击,并且具有明显的节电效果。




依维柯电路图:南京依维柯35.10轻型车,中南公司产空调系统电路
     
  (2)南京依维柯

  35.10轻型车中南公司产空调电路图((如图22)。                           
    
   风量开关SR的火线来自汽车点火开关15/A 柱控制的G9端子(在中央接线盒),继电器F1、F2、F3、F4的火线接蓄电池正 极  (红 线,2.5
    
  (mm)3),负压风机工程,控制线圈 一  端均接2.5(mm)2的搭铁 线。其中F1吸合时,蒸发器风机快速制冷;F2吸合时低速制冷F3吸合时中速制冷,F4吸合时冷凝器风机与压缩机同时工作。                       
   
  SR开关工作过程是:

  Ⅰ挡:接通F2继电器,电流要经整体降速电阻到达两台蒸发器风机,低速制冷(或通风)。
  
  Ⅱ 挡:接通F3继电器,电流经降速电阻局部到达两台蒸发器风机,中速制冷(或通风)。
  
  Ⅲ 挡:接通F1继电器,30A熔丝来的电流直接接到蒸发器风机,高速制冷(或通风)。

  温控开关RP在设定的温度值以上自动闭合,使电磁离合器吸合,冷凝器风机与压缩机接通,如果开关末接通,则开关SR只控制通风的风量。



  

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收录时间:2011年04月18日 02:02:36 来源:dzsc.com 作者:university


邢钢自备电站15MW机组引风机变频改造
    一、概述 


             近年来国家倡导节能减排,我公司积极响应国家节能增效政策,由于工厂有两台引风机是通过风门挡板调节炉膛负压,挡板开度仅为30%-40%,挡板调节使大量能量损耗在挡板节流上,造成电能浪费。公司决定对15MW机组锅炉的两台引风机进行节能改造。


            目前,市场上高压变频器产品较多,变频调节类型也有多种。国外的产品价格昂贵,在邢钢大力推广节约本钱的策略条件下,考虑到有些国产高压变频器设备已经达到国际水平,同样能满足设备运行条件,公司上下考虑采购国内设备。我们在对风机调节系统改造前,收集了国内一些调节装置的资料,并进行了比较,公然招标购置高压变频器,结果由北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT-Y06 /050型变频器通过公司上下的一致认可。


         二、改造过程简介


             对4#锅炉引风机进行了变频改造,引风机电机功率为400kW,额定电流为:47A,适合驱动高压异步电动机的变频器HIVERT-Y06 /050,额定输出电流为50A,适配400kW及以下异步电动机。


             项目在施工过程中技术职员以满足锅炉运行工况为根本,积极与变频厂家技术职员、电气仪表职员进行协商合作,制定技术方案、制做运行程序,并根据锅炉运行职员要求对程序进行修改完善。技术职员严把质量关,认真负责的将变频器安装到位。


             合康变频器可通过在控制柜上的控制面板上的“远程/本地”开关的切换实现“就地控制”与“远程控制”。“远程控制”与原有的DCS连接,在DCS控制画面中增加了变频器画面,与变频器输出接口联接,进行数据通讯,运行职员可以通过DCS中的画面对引风机和变频器的工作电流、频率以及运行、停止、报警指示、故障指示、待机状态、运行状态、旁路状态、高压合闸答应、高压紧急分断等保护信息以及转速给定值和风机实际转速值等必要指示。变频器的控制调节还通过负压PID调节器接受炉膛负压信号,综合运算后经手、自动切换输出4~20mA到变频器的控制端,调节变频器输出电源的频率,从而改变电动机的转速,改变引风量,达到调节炉膛负压的目的,方便运行职员操纵。


             与常规的控制调节系统比较,系统结构、运行操纵方式基本不变,主要区别在于由调整引风挡板开度改为调节引风机频率。为了保证生产的连续运行,当变频器重故障时,连锁停炉。当引风机切换为工频运行时,炉膛负压仍由引风档板调节。


         三、使用前后的能耗对比


             2008年6月10日利用4#锅炉检验机会对4#炉引风机加装变频器,对线路和控制部分进行改造。6月11日21点改造完毕,空载投进试运行。6月14日17:35锅炉并汽正式投进运行。锅炉负压设定-60Pa,实际负压波动±15 Pa运行比较平稳,运行频率在37-39Hz调节。运行功率152-175kW之间。


             引风机变频器改造前电机工频运行,负压靠进风挡板调节,一些能量消耗到阀门的挡板上,改造后通过改变变频器的频率,改变风机的工作曲线达到节能的效果。根据工况理论节电率为59%~52%之间。工频和变频运行实际运行情况见表一和表二。


        

表一  引风机工频运行记录


         表二  引风机变频运行记录


    在以为锅炉工况基本相同的条件下,通过以上对比变频运行较工频运行节电比较明显,节电率在50%左右。


         四、总结


             前两台引风机是通过引风机的风门挡板调节炉膛负压,挡板开度仅为30%-40%,挡板调节使大量能量损耗在挡板节流上,造成电能浪费。另外挡板的机械联接结构在挡板的调节过程中存在滞后,线性度差,调节性能不好。在负压闭环控制中,负压假如过大,会造成炉内燃料的浪费,负压假如过小,又会影响燃料的充分燃烧,也会影响到锅炉蒸汽质量。采用高压变频器对引风机系统进行变频改造,能够起到降低厂用电率的目的。而且,高压变频调速装置,运行稳定,性能良好,对锅炉负压的调节平稳,明显优于挡板调节。不仅有利于机组的安全稳定运行,对公司节能增效很大促进作用。


           ,降温设备;  通过HIVERT高压变频器在我厂75吨锅炉引风机上的应用,具有节能环保、精度高、降低噪声、延长设备使用寿命、有效降低轴承磨损、减少调节阀损坏、降小引风机风叶震动等优点。以变频调速取代传统调节炉膛负压有明显的节电效果。同时变频调速在消除电动机启动冲击和进步自动装置投进率诸方面也有独到之处。推广使用这项技术,对降低居高不下的厂用电率,进步电厂经济效益和机组运行可靠性方面必将发挥重要作用。北京合康变频器在投运以来一直运行稳定,适用性强、可靠性高、操纵使用方便等得到运行、技术职员及公司领导的称赞。正在建设中的二期项目也预备继续使用合康变频器。



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