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负压风机维修_局部透风机司机操纵规程矿山安全高压变频器在电炉

1、必须持有效证件上岗,熟悉 设备 一般维护和故障处理知识。 2、接班了解上班运行情况,检查局部透风机治理牌板并悬挂看管责任牌。 3、检查局部透风机运转情况、巡视风筒。 4、局部透风机在正常运转时,不准随意停机,碰到运转、电缆电机等异常时,司机有权立即停机。 5、当局部透风机发生故障停止运转时,要及时向保安区、矿调度汇报,等待处理,不准离岗。 6、起动前,先由瓦斯检查员检查工作面、局部透风机及开关四周的瓦斯浓度,当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时,才准起动。启动时先点动三次再正常运转。 7、必须在现场交接班,并且将四周10米内浮货清扫干净,开关表面灰尘清扫,设备保持完好。 8、向接班司机交待清楚局部透风机本班的运行情况。 本工种存在危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是噪音污染。 2、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。 3、加强局部透风机的检验工作和各部润滑维护,保证局部透风机的正常运转。

高压变频器在电炉除尘风机中的应用
    

摘 要:本文结合电炉生产的实际工况,先容了山东新风光电子科技发展有限公司研制生产的单元串联多电平高压大功率变频器在湖北新冶钢铁厂 4# 电炉除尘风机中的应用。通过改造,实现了电炉除尘风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。 
关键词:高压大功率变频器 单元串联多电平 节能 


         Abstract: The paper introduces the application of the cell cascaded high voltage inverter produced by Shandong Xin Fengguang Electronic Technology Develops Co.,Ltd, and in the No 4 electric cooker fan of Hubei Xinye Steel Factory. The reconstruction realizes high effect of the electric cooker fans, achieves the purpose retrenching energy. 


         Key words: High voltage high power inverter Multi-level inverter cell cascaded Energy-saving 


             1.引言: 


             随着世贸组织的加进和市场经济的不断加剧,节能降耗 、 进步生产效率成为企业进步产品市场占有率 、 竞争力的有效手段之一。而高压大功率变频调速技术的日益成熟,使得该项技术广泛应用于冶金、石油、化工、电力、水泥、给排水、制药、造纸、污水处理 等各个行业。湖北新冶钢铁有限公司二炼钢厂正是在这种形势下,对电炉除尘系统进行高压变频技术研究改造的。 


             电炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼,根据不同的钢种要求,可以接受高炭铬铁水,然后熔制出碳钢或不锈钢钢水供炼铸用。电炉在生产过程中,产生大量烟尘,污染环境,根据国家法规,需除尘处理。电炉冶炼一般分熔化期、氧化期和还原期,其中氧化期强化脱炭,在上述三个冶炼期中,氧化期产生的烟气量最大,含尘浓度和烟气温度最高。因此,电炉除尘系统按照氧化期的最大烟尘排量进行设计,吹氧时期占整个炼钢周期的 40%左右。此时风机处于满载运行,而其它时间风机处于轻载工况。改造前,不论电炉处于哪一个冶炼周期中,除尘风机均全速运行,风量调节采用进口挡板开度调节,效率低,功耗大,大量的电能白白浪费在挡板上,急需对原电炉除尘风机进行节能改造。 


             2.原系统工艺简介 


             湖北新冶钢铁有限公司二炼钢厂 4# 电炉为 10t 偏芯交流电炉,除尘器系统采用 TFMC 布袋式除尘器。 4# 电炉的炼钢周期为 2 小时 20 分钟,其中装料 5~10 分钟,送电熔化 40~60 分钟,吹氧 50~80 分钟,出钢 3~5 分钟,在电炉不同的生产阶段,电炉产生的烟气量和烟气温度不同,且差异较大。加料过程中,主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘,需要的除尘风量不大,要求粉尘不扩散,不污染环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热,引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时,电炉需要将炉料加热至熔化状态,要求烟尘能够及时排出,又不能过多的带出炉体热量,以保证炼钢周期。而在吹氧周期,不仅要求除尘系统能够及时将烟尘排出,又必须保证炉体有合适的吹炼温度,在冲渣出钢时,主要排放物是冲渣产生的水蒸气和少量废气。 


             该电炉除尘系统工艺流程如下图 1示:


        


图 1  电炉除尘系统工艺流程


      ,负压风机价格;       通过对 4# 电炉冶炼工艺分析:电炉在炼钢不同的阶段对除尘风量的大小有明显的不同,以吹氧冶炼最大,加料除尘为最小,鉴于电炉除尘系统中除尘风机的运行方式和设备特点,对除尘风机的控制制定了改造方案。 原系统设备参数如下: 


             2 .1原系统设备参数 


             除尘风机参数 


             型号 CTY20-246-12 


             流量 380000m 3 /h 


             风压 37000Pa 


             轴转速 730r/min 


             轴功率 630KW 


             电动机参数 


             型号 YKS 500-8-8 


             额定功率 630KW 


             额定电压 6000V 


             额定电流 76 .5 A 


             额定转速 740r/min 


             额定功率因数 0 . 82 


             额定频率 50HZ 


             热变电阻柜参数 


             型号 HTR3-100/6 


             额定电压 6000V 
    
    额定电流 90A 


             额定频率 50HZ 


             额定功率 700KW 


             3.高压变频调速系统 


             湖北新冶钢铁有限公司经多方考察,比较性价比,终极选定我公司生产的风光牌 JD-BP37 -800F 功率单元串联多电平高压大功率变频器,对 4# 电炉除尘风机进行调速改造。 


             3 .1 风光牌 JD-BP37 -800F 高压变频器主要性能指标 


             变频器功率 800KW 


             额定输出电流 100A 


             输进频率 50HZ ± 5HZ 


             额定输进电压 6KV 


             答应电压波动 ±20% 


             输进功率因数 ≥ 0.98 


             输出频率范围 0~50HZ 


             输出电压范围 0~6KV 


             频率分辨率 0 .01HZ 


             加速时间 可由用户生产工艺设定 


             减速时间 可由用户生产工艺设定 


             变频器效率 ≥96% 


             过载能力 100% 连续 160% 连续 1min 220% 答应 1.5S 


             防护等级 IP20 


             3.2 JD-BP37 型高压变频调速器主要技术性能 


             3.2.1 高??高电压源型变频器,直接 6KV 输进,直接 6KV 输出,无须任何输出变压器或滤波器,适配于普通高压电动机,对电机、电缆尽缘无损害。 


             3.2.2 输进功率因数高,电流谐波小,无须功率因数补偿、谐波抑制装置。 


             3.2.3 单元电路模块化设计,维护简单,互换性好。 


             3.2.4 输出门路正弦 PWM 波形。 


             3.2.5 高压主回路与控制器之间为光纤连接,强弱电隔离,安全可靠。 


             3.2.6 完善的故障检测,精确的故障保护及正确的定位显示和报警。 


             3.2.7 内置 PLC ,易于改变控制逻辑关系,可灵活选择现场控制 / 远程控制,适应现场多变需求。 


             3.2.8 采用载波移相控制技术,大大抑制了输出电压的谐波成分,保证输出波形是完美正弦波。 


             3.2.9 控制电源与高压电相互独立,无高压可以检测变频器输出,便于现场调试以及培训操纵职员,便于维护。 


             3.2.10 采用准优化 SPWM 调制技术,电压利用率高。 


             3.2.11 功率单元经 24 小时高温老化、 150 %负载试验,可靠性高。 


             3.2.12 中文 Windows 操纵界面,彩色液晶触摸屏操纵。用户操纵监控系统界面十分友好和完善,系统包括上位机(商用 PC 机)、下位机(工控机)、单片机。其中单片机给用户提供一个 4 位 LED 数码显示屏和一个 12 键的小键盘操纵平台,可对变频器进行全部操纵,包括参数设置和各种运行指令。工控机用触摸屏和通用键盘给用户提供操纵平台,其功能更齐全,包括参数设定、功能设定、运行操纵、运行数据打印、故障查询等等。上位机(商用 PC 机)放在总控室,可对多台变频器进行远测、远控。若只有一台变频器,上位机可省,或让客户自定。 


             3.2.13 可接收和输出多路产业标准信号。 


             3.2.14 可打印输出运行报表 。 


             3.3 高压变频调速系统 


             风光牌 JD-BP37 型高压变频调速系统采用直接 “高 -高”变换方式,属电压源型,采用功率单元多电平串联方式,以最新型西门子IGBT为主控器件,全数字化控制, 彩色液晶触摸屏控制,以高可靠性、易操纵、高性能为设计目标的优质变频调速器。 它对电网谐波污染小,输进电流谐波畸变小于 1% ,直接满足 IEEE519-1992 的谐波抑制标准,输进功率因数高,不必采用输进谐波滤波器和功率因数补偿装置;输出波形质量好,不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出 dv/dt 、共模电压等题目,不必加输出滤波器,就可以使用普通的异步电机 


             其系统由移相变压器,功率单元和控制器组成。其结构如图 2 示。 其工作原理如下:


       ,厂房排风机


图 2 高压变频调速系统的结构图


             ( 1 )电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电,功率单元为三相输进,单相输出的交直交 PWM 电压源型逆变结构,相邻功率单元的输出端串接起来,形成 Y 接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。高压变频调速系统每相由 6 个功率单元串联而成,每个功率单元承受全部的电机电流、提供 1/6 相电压和 1/18 的输出功率。 
     ( 2 )每个功率单元分别由输进变压器的一组副边供电,功率单元之间及变压器二次绕组之间相互尽缘,二次绕组采用延边三角形接法,实现多重化,以达到降低输进谐波电流的目的。给功率单元供电的二次绕组每 3 个一组,分为 6 个不同的相位组。输进电流波形非常接近于正弦波,总的谐波电流失真小于 1% ,输进的综合功率因数可达 0.98 以上。 
    ( 3 )逆变器输出采用多电平移相式 PWM 技术,同一相的功率单元输出相同幅值和相位的基波电压,但串联各单元的载波之间互相错开一定的电角度,实现多电平 PWM ,输出电压非常接近于正弦波,每个电平台阶只有单元直流母线电压大小,所以 dv/dt 很小,功率单元采用较低的开关频率,以降低开关损耗,进步效率,由于采用移相式 PWM ,电机电压的等效开关频率大大进步,且输出电平数增加。风光牌 JD-BP37 -800F 高压变频器,输出相电压均为 13 电平,线电压均为 25 电平,输出等效开关频率为 6kHz ,电平数和等效开关频率的增加有利于改善输出波形,降低输出谐波,由谐波引起的电机发热、噪音和转矩脉动都大大降低,因此对电机没有特殊要求,可直接用于普通异步电机。 


             4.系统控制方案 


             湖北新冶钢铁有限公司二炼钢厂 4# 炼钢电炉,配套除尘风机一台(功率为 630KW )。除尘风机为满足电炉不同运行工况下的风量调节,对除尘风量的控制采用分段调速的方式,分六段进行控制。变频器运行频率分别设定为 20HZ 、 30HZ、35HZ、40HZ、45HZ、50HZ。 


             除尘风机电气系统主回路接线图如图 3 示,为一拖一控制,设置工 / 变频切换柜,以保证除尘风机安全可靠运行。 


   ,厂房降温水帘;     


图 3 电气系统主回路接线图 


             DL 高压断路器 


             K11 、 K12 、 K21 、 K22 隔离开关 


             BPQ JD-BP37 -800F 高压变频器 


             RZ 高压热变电阻起动柜 


             M 高压电动机 


             当系统变频运行时,断开隔离开关 K21 、 K22 ,合隔离开关 K11 、 K12 ,由变频器起停风机,进行变频变风量调节;当变频线路检验时,系统切换到工频运行方式,断开隔离开关 K11 、 K12 ,合隔离开关 K21 、 K22 ,由原系统高压热变电阻起动柜启动风机,进口挡板控制风量。 


             变频器实现就地 / 远程调速控制。当选择远程操纵时,控制权交给电炉现场操纵室;当选择就地时,控制权交给变频器,可实现多段速调节,各种参数均可在触摸屏上显示,操纵简单明了。 


             5.现场运行情况


             2004 年 2 月,湖北新冶钢铁有限公司和我公司签定高压变频器购货合同,型号为 JD-BP37 -800F 。 2004 年 3 月 13 日 ,开始安装就位; 2004 年 3 月 18 日 ,调试完毕; 2004 年 3 月 23 日 ,正式投进运行,整个变频器安装调试周期都很短,为 4# 电炉正常生产提供了有利的保证。 


             高压变频器控制除尘风机,与原电炉除尘风机比较,主要有以下优点: 


             •  进步了电炉除尘风机系统运行效率,实现了除尘系统的最佳工况运行。 


             •  进步了产品质量,根据电炉生产工艺的要求,可适时改变除尘风量,有助于改善炉内吹炼工况,进步出钢品质。 


             •  缩短炼钢时间,进步了出钢产量。据实测,每炼钢周期均匀比以前减少了 10 分钟左右,进步了生产效率。 


             •  减少了维护工作量和维护用度,延长了设备的使用寿命。 


             原旧电炉除尘风机在运行过程中,风机和电机始终满负荷运行,维护工作量大,检验用度高。采用变频技术调速后,除尘设备随生产工艺变负荷运行,大大降低了除尘设备负荷率,延长了除尘风机、电机、除尘器等设备的使用寿命。 


             ( 4) 变频用具有多项保护功能,十分完善。 


             与原来旧系统相比较,变频用具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升保护等多项保护功能,更精确地保护了电机。 


             (5) 调速范围宽,调速精度高。 


             除尘风机的风量经常需要根据工艺的需要变化,与过往挡板调节风量相比较,采用变频拖动风机可以在 2~50HZ范围内任意调节,调节精度高,调节频率波动可保持在0.1~0.01HZ范围内,便于实现除尘系统自动化控制。 


             (6) 节能效果明显,大大降低了吨钢电耗。 


             为了对除尘系统变频改造后的效果进行评价,在系统投进正常运行一年后对设备实际使用和节电情况进行了测定和数据分析。随机抽取一个正常工作日,将系统切换工频运行采用进口挡板调节风量,网侧计量耗电量,然后将系统切换变频运行,,计量耗电量,具体数据如下表:


        


             通过上表可以得出以下结论:除尘系统在变频改造后较改造前,吨钢除尘电耗降低了 38.49 KW?h ,节电率高达 48 %,节能效果明显。 


             6. 结束语 


             总之,山东新风光电子科技发展有限公司生产的 JD-BP37 -800F 高压大功率变频器在湖北新冶钢铁有限公司二炼钢厂 4# 号电炉除尘风机上的改造是成功的,它不仅满足了电炉除尘系统生产工艺的要求,改善了电炉炊炼工艺,节能效果明显,而且性能稳定,运行可靠。鉴于风光牌 JD-BP37 型高压大功率变频器在冶金行业的出色表现,同时改造的1 # 电炉、 3# 电炉、 6# 电炉除尘风机系统,湖北新冶钢铁公司也采用我公司生产的高压大功率变频器。 


         参考文献 
[1] 山东新风光电子 高压变频器用户使用手册 [Z]. 山东新风光电子科技发展有限公司。 
[2] 山东新风光电子科技发展有限公司新冶钢高压变频器调试大纲。 
[3] 山东新风光电子科技发展有限公司新冶钢高压变频器验收报告。 
[4] 沈才芳等编著,电弧炉炼钢工艺与设备(第 2 版) . 北京:冶金产业出版社, 2001 。 
刘海鹏( 1975- ) 男 工程师 山东新风光电子科技发展有限公司技术支持部部长


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收录时间:2011年02月16日 18:47:39 来源:未知 作者:


????利用正向推理,在可能引起引风机振动故障的全部原因中,采取逐个排除的方法,找出引风机轴向振动故障所在,分析了振动的机理,并从相位出发,就如何对此类故障进行诊断与分析进行了讨论。 ???? ??? 一、概述 ??????? 引风机是电厂三大风机之一,引风机运行中出现的各种题目,造成机组降低负荷,甚至被迫停机的现象时有发生,直接影响电厂的安全生产。引风机运行中的故障特征有振动、温度、噪声、润滑油中的磨粒和形态、扭矩、扭振等,每个特征都从各自不同的角度反映运行的状态,但由于现场条件和测试手段所限,有些特征的提取和分析不易实现,有些特征反映的情况不敏感。相对而言,引风机的振动信号中含有 设备 运行工况的丰富信息,这些信息在振动的相位和谱图中有所体现,从而可以推断出振动的原因。 ??????? Y4-2×60-IINo28.5F引风机为双吸、双支撑、齿式联轴器传动,其作用是将炉膛中产生的烟气排进大气中,其构成简图及测点布置如图1所示。该引风机主要技术参数:转子质量4810kg,叶轮直径2850mm,转速740r/min,风量749186m 3 /h,介质温度145℃,介质密度:0.89kg/m 3 时;电机型号Y800-2-8,功率1400KW。 ??????? 该引风机于2002年7月份按计划进行检验,由于自由端轴颈变细,在检验期间利用可赛新技术实施了修复,并更换了自由端轴承及轴承座,在7月19日试运时,振动严重超标,其振值和振动谱图分别如表1和图2所示。 ? ??????? ?????? ? 二、振动分析 ??????? 1.振动特征 ??????? (1)测点1、测点2在水平、垂直、轴向三个方向的振动均在30μm以下; ??????? (2)测点3、测点4在水平、垂直两个方向的振动均不足30μm,但轴向振动严重超标,最大振动为测点4,高达204μm; ??????? (3)振动数据再现性差,往往不同时间测到的同一工况的振动也有明显差别; ??????? (4)振动不断波动,瞬间的变化范围可达几十微米; ??????? (5)该引风机在检验以前,水平、垂直方向的振动很小,轴向振动偏大 (134μm),但振值稳定,长时间变化不大。 ??????? 2.引风机振动的类型 ??????? 从振动诊断的角度来看,①引风机是一种旋转机械因而有不平衡、不对中之类的故障,②引风机是一种流体机械,有旋转失速、喘振的可能性存在,③引风机受工作环境的影响,经常造成叶片的磨损,介质还可能粘附在转子上形成随机性变化的不平衡,④引风机由电机驱动,可能存在电磁振动。为此,引风机的振动可回结为8种类型,见表2。 ? ??????? 三、引风机的振动分析与故障诊断 ??????? 对引风机的故障诊断,采用正向推理的方法 〔1〕 ,即在能够引起引风机振动故障的全部原因中与引风机实际存在的振动特征、故障历史,进行搜索、比较、分析,采取逐个排除的方法,剩下不能排除的故障即为诊断结果。 ??????? 1.轴承座动刚度的检测与分析 ??????? 影响轴承座动刚度的因素有连接刚度、共振和结构刚度。通过检测以为动态下连接部件之间的紧密程度良好、基础牢固;引风机的转速为740r/min,远远低于共振转速;引风机为运行多年的老设备,结构刚度不存在什么题目。因此,引风机轴承座动刚度没题目,可以排除风机转速接近临界转速和基础不牢的故障。 ??????? 2.气流激振试验 ??????? 利用调阀门开度对引风机进行气流激振试验,在阀门开度0%、25%、50%、75%和100%的工况下,对各轴承的水平、垂直、轴向振动进行测试,目的是判别引风机是否是由喘振引起的,但丈量结果表明引风机振动与阀门的开度大小无关;喘振引起的振动是高频,振动方向为径向,从频谱上也未发现高频振动,且引风机的振动主要表现在轴向。因此,引风机的振动不是由于喘振引起的。 ??????? 3.电机的启停试验 ??????? 将简易测振表的传感器置于电机地脚上,若在启动电机的瞬间,测振表的数值即刻上升到最大值;或在电机断电后,数值迅速下降到零,则属于电磁振动。通过测试,振动随转速的升高而逐渐增大,随转速的降低而逐渐下降。因此,引风机的振动不属于电磁振动。 4.不平衡振动 ??????? 该引风机不平衡振动最明显的特征,一是径向振动大,二是谐波能量集中于基频(12.33Hz),而该引风机的径向振动均在30μm以下;在图2所示的径向频谱中,基频振动最大只有3.35mm/s。因此,引风机的振动并非由不平衡引起。 ???? ????? ??????? 5.不对中故障 ??????? 由不对中引起的振动,主要有三个特点,一是表现在轴向振动较大,二是靠近联轴器的轴承振动增大,三是不对中故障的特征频率为2倍频,常伴有3倍频。 ??????? 该引风机振动最明显的特征是轴向振动较大,由表1可知,靠近联轴器的轴承轴向振动为178μm,自由端轴承轴向振动为204μm;由图2b、d可知,轴向振动的频谱中除基频外,有明显的2倍频和3倍频,且2倍频的幅值高达基频的44%,尽管检验职员一再夸大对中没有题目,但是,假如联轴器本身有题目,检验水平再高也无法排除不对中故障。这也与前面所述的振动特征(5)相吻合。 ??????? 6.部件松动或配合不良 ??????? 由图2a、c可知,在测点3的水平方向,3倍频的分量占基频的37%;而测点4的水平方向,3倍频的分量达到60%,且存在4、5倍频的高次谐波。据资料先容频谱中出现3倍频是由于轴与部件存在过盈不足,显然,自由端轴承与轴配合不良,但也不能排除自由端轴承的松动故障。 ??????? 7.轴承故障 ??????? 进一步分析谱图,未发现轴承的故障频率 〔2〕〔3〕 ,说明轴承本身没题目。 ??????? 综上所述,引起引风机轴向振动故障的原因有两个,一是自由端轴承与轴配合不良或者轴承松动,二是联轴器本身的故障。其中轴承与轴配合不良是振动的根本原因,联轴器本身的故障属于次要原因,但它对轴承与轴配合不良产生的振动起到了加剧作用。在7月20日至22日的抢修期间,经检查发现,自由端轴承扭振,联轴器部分齿面有凹坑和麻点。 ??????? 所谓轴承扭振是轴在旋转状态下,轴承对轴的承力中心点将随转速周期性地沿轴向变化。图3a表示转子在某一位置时,轴承承力中心点偏于A侧;图3c表示转子转过180°后,轴承承力中心点偏于B侧。若轴承座和基础没有弹性,则轴承承力中心点的变化始终在轴承座底边AB范围内,它不会引起轴承座的轴向振动。实际上,轴承座和基础组成的支承系统具有一定的弹性,在轴承承力中心点周期性变化的作用下,轴承座将沿某一底边发生周期性的轴向振动,且振值忽大忽小,极不稳定。即使轴承座固定螺栓很紧,这种现象也难以避免。 ??????? ??????? 振动的三个要素是幅值、频率和相位,因此,该引风机轴承扭振和不对中的故障也可以从相位的变化来判定 〔4〕〔5〕 。 ??????? ???? 对于引风机自由端轴承来讲,可以对比图4所示四个测点的相位来识别轴向振动的故障源,假如四个测点的相位明显不同,说明轴承有扭振,是由于轴承在轴上或者在轴承座中翘起造成的。联轴器两侧(图1中测点2、3)径向振动的相位差假如基本上为180°,说明齿式联轴器属于平行不对中;两侧轴向振动相位差假如接近180°,说明齿式联轴器属于角度不对中 〔6〕 。但是,遗憾的是当时没有意识到这一点,只注重振动的幅频特性,否则,利用幅、频、相进行综合诊断,会大大增强诊断的信心,进步诊断的正确性。 ??????? 该引风机更换了自由端轴承和齿式联轴器后,振动值正常(表1),频谱见图5。运行状况一直很好。
在工业水处理过程中,为了加快曝气速度,通常会采用鼓风机作为辅助设施,一台功率强劲,噪音低的鼓风机无疑是最佳的选择。罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小,而且结构简单,运转平稳,已广泛运用于包括水处理的众多领域。首先带您回顾一下鼓风机的发展历程,再了解几款性能不错的水处理用鼓风机产品。 一、回顾一下鼓风机的发展历程: (?一)、罗茨鼓风机发展历程: 自1849年英国乔治琼斯首先研制成双转子风机、1854年美国菲兰德?罗茨(PhilanderRoots)兄弟在设计水轮车的过程中也构思出这种风机,并在自己的毛纺厂里生产出来,到1867年在巴黎博览会展出(此后人们即称这种气体输送机械为罗茨鼓风机),历经150余年,罗茨鼓风机获得了相当的发展。并于当年开始在工业方面(首先是在冶炼方面)得到应用。 (二)、?1951年我国开始制造罗茨鼓风机。60~70年代,我国研制出D系列空冷罗茨鼓风机和SD水冷罗茨鼓风机,国产罗茨鼓风机开始形成正式系列。80年代初,长鼓等单位联合设计出L系列罗茨鼓风机。20世纪90年代以来,罗茨鼓风机技术开发活动更趋活跃。 二、工作原理 :Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ气缸容积被叶轮分隔为两部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气口压力。 Ⅱ气缸容积被叶轮分隔为三个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力;叶轮2与机壳形成的空间在尚未转到此位置前与进口相通,现又未与排气口相通,故该空间内气体压力仍处于进气口压力。 Ⅲ气缸容积被叶轮分隔为两个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力。 Ⅳ此时与状态Ⅱ基本相同,只是叶轮1和2位置互换而已。 上述过程系叶轮旋转135°的工作过程,如此Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ的循环工作过程便形成了罗茨鼓风机的全部工作过程。? 三、如何选购低噪节能的水处理罗茨鼓风机 ,现在推荐您的几款精选产品。 1、 小巧低噪型 : 有的鼓风机开动会产生很大的噪音,形成噪声污染。下面这款鼓风机最大的特点就是静音性能好。 ?【产品参数】 型号:HC-251S Qs:0.310-0.280m3/mim N:0.1-0.6Kgf/cm2 La:0.55KWDB(A):<50 长*宽*高710*255*445(mm) 鼓风机压力范围:0.1-0.6kgf/cm2? ? 【点评】:这款罗茨鼓风机结构精巧,主要由电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴六部分组成。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。虽然体积小,但风量大、节能,静音运转是其他形式的风机无法比拟的。 而且这款产品的三包期限为一年,保修期内免费维修,终身服务,打算购置相关产品的朋友可以考虑。 2、 持久耐用型: 罗茨鼓风机的使用寿命也一直是大家采购产品时最关注的因素之一,毕竟工业品不同于日用商品,在维修和更换起来都很麻烦。 【产品参数】 流量 0.9m3/min?900m3/min 升压 9.8kPa?198kPa 规格 70余种 【点评】该单位由罗茨鼓风机世界著名制造商之一日本大晃机械株式会社投资,拥有日本进口机加工中心,产品完全采用日本核心技术,使用寿命较长,为进口罗茨风机的替代产品。该产品能广泛应用于水处理、气力输送、真空包装、水产行业养殖等行业。 3、节能降耗型 节能降耗是目前我国工业发展过程中比较重要的要求,要体现在工业生产的细节中,所谓积小流,成江海。 3、 节能降耗型: 节能降耗是目前我国工业发展过程中比较重要的要求,要体现在工业生产的细节中,所谓积小流,成江海。 【产品参数】 额定排出压力 0.01-0.8mPa 转速 850~1750rpm 额定电压 380 进口直径 40~300mm 【点评】:此款产品采用电脑动平衡校正,低振动低噪音。风量稳定,压力变化对风量影响小。特殊的叶轮设计,能够提高高效率节省能源。是节能降耗的最佳产品。 ?在选择水处理用途罗茨鼓风机时,编辑建议您多根据商铺提供的参数,按照自己的实际需求选购产品,相信节能、耐用、低噪的罗茨鼓风机将会是以后市场发展的主流。

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