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猪舍风机_液态变阻软启动器在二次除尘风机的应用工业自动化干燥


液态变阻软启动器在二次除尘风机的应用
    

1 前言

  在各种生产机械的电力拖动中普遍采用鼠笼型异步电动机,特别是在冶金、矿山、石化行业的风机、水泵等机械上的大中容量的电力拖动中尤为常见。在传统设计中为节省投资,这些设备往往采用直接起动、串联电抗器起动。大功率交流电动机直接起动的冲击电流造成以下两方面的危害,一是短路容量有限的电网,造成电网的下降,影响共网其它电气设备的正常运行,例如跳闸、精密仪表的不能运行,被加工产品质量下降,高压钠灯、照明灯具长时间熄灭,二是对电动机及所带设备产生电气和机械冲击,加速电动机的老化或机械的损坏。而串联电抗器起动,不是由于起动电流太大造成对电网和设备的冲击就是由于调节余地太小而不能满足工况要求,会产生二次冲击,甚至起动不能成功。

  液态软启动装置抑制了电动机的启动电流,在限定的时间内将它驱动到额定转速。并在必要的情况下答应多次连续起动,同时还兼有若干保护功能,如短路、过载、起动超时、欠电压、系统异常等故障出现后,装置能作出相应的防护并发出警示信号。

2 转炉除尘风机系统设计要求

  新炼钢转炉二次除尘风机配套主电机型号为YKK630―6,额定电压为6KV,额定电流144A,要求在起动过程中6KV母线压降不能大于10%额定电压,最大起动电流控制在 5―6倍以下,起动时间控制在20S内。

3 液态软启动装置简介

  液态软启动装置在起动过程中,将阻值可变的液态电阻串进到定子回路中,实现限流,在启动完成后将它短接,电阻值的可变性是靠改变两级板之间的间隔,电机转速随着电阻值的减少平滑升高,借以维持或增加起动力矩,并为短接时不产生电流冲击预备条件。液阻串进定子侧的方法本质上属于降压起动,它是以损失部分起动力矩为代价的,但对于非恒转矩(如风机)或轻载起动的大功率高压交流电动机来说,在电网容量不是足够大或瞬间对拖动设备冲击大时却是可能采取的最佳方式之一。 我们选用了湖北追日电器公司生产的GZYQ型高压液态变阻软启动器。

  1QF为主电动机断路器,KMO为短接真空断路器,RS为电液变阻装置,电液变阻装置由三相电阻互相尽缘的三个尽缘箱体构成,每个箱体内分别盛有电液以及一组相对独立的单相导电极板,一动一静,动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统运行。起动开始时,动、静极板间距最大,此时1QF、KM1闭合,KMO断开,电机开始起动,液阻阻值逐渐减小,随着电动机转速的均匀上升,电机实现软起动,消息极板间距的电阻接近于零,此时起动过程完毕,KMO 闭合,液阻回路被短接,主电机进进运行状态。KM2闭合液阻值恢复最大。

  电液变阻器阻值的最佳配制是控制适宜的起动电流和使风性能正常起动的关键,追日公司根据实际应用回纳的参考公式如下:

  RS=1.01UX/(1.73*2.5Ie)(欧)

  式中:

  RS―每相电液配置的最大电阻

  Ie―电机额定电流

  Ux―电网线电压

4 电液软启动装置应用

  根据已知电网和负载参数代进液阻配制公式得RS=1.01*6300/(1.73*2.5*144)=10.2(欧),即三相液阻每相配制最大电阻为10Ω时,起动电流可控制在规定的2.5倍额定电流范围内。除尘风机按上述要求进行配置,闭合KM1后,电机缓慢起动,起动瞬间电流450A,随着电液电阻逐渐减少,电流逐渐增大,转速平滑上升,当电流增至560A,并维持几秒钟,电机转速接近额定转速,电机电流迅速下降到70A左右,整个起动过程共用18S,整个起动过程中机械设备和电器设备均没有受到大电流冲击。

5 结束语

  经过一年多的起动运行,我们以为GZYQ型液态软起动装置有如下特点:采用西门子PLC控制,可实现两地控制;有效地控制起动电流,减少电动机起动时对电网的冲击,降低对电网容量的要求;起动平稳,加速均匀,减轻了起动过程对机械和电气设备的冲击,延长电动机寿命;液体电阻热容量大,可以连续起动两次以上操纵维护方便;电阻值更改方便,调节余地大,通用性好;设备安全性能稳定。


   (一)燃烧炉几何尺寸的计算
    (1)每台干燥机所需炉排面积:

    式中  S1―――炉排面积,m2;
          QYDW―――煤的低位发热量,kJ/kg.
          G3―――燃料煤消耗量,kJ/h.
          n―――按蒸发水量计算的干燥机台数,
 ,屋顶风机排风设备;         Q8―――单位炉排面积的热负荷,kJ/(m2?h)一般取5~7.5×105kJ/(m2?h).
    选用炉排的有效面积应大于计算值S1.
    炉排的型式有固定式和链条式两种,当燃料煤中0~3毫米粒级不超过30%,水分小于16%时,应采用固定式炉排,否则应采用链条式炉排。
    (2)燃烧室的容积:

    式中  V4―――燃烧室的容积,m3;
          QYDW、G3、n―――见公式(2)的相应符号。
    (3)燃烧室高度:

    式中  H―――燃烧室高度,m;
          V4―――燃烧室的容积,m3;
          S1―――炉排面积,m2.见公式(1)
   (二)鼓风机的选择与计算
   (1)鼓风机的风量:

    式中  V5―――鼓风机的风量,m3/h;
          G3―――燃料煤消耗量,kg/h.
          d―――燃烧室和混合室总的空气用量系数.
          L0―――燃烧一千克煤所需空气量的理论值,kg/kg.
          t0―――进入燃烧室的空气温度,℃;
          ρa―――空气密度,一般可取1.29kg/m3.
    (2)鼓风机的风压:
                     H2=Hm+Σ(ek+t)                      (5)
    式中  H2―――鼓风机的风压,Pa;
          HM―――炉排阻力,Pa.一般取588.60Pa;
          Σ(ek+t)―――所有管道的局部阻力,一般取392.4Pa,车间降温水帘.
    用煤气作燃料时,HM值取490.5Pa, Σ(ek+t)值取2.45~3.43kPa.
   (三)引风机的选择与计算
    (1)引风机的风量:



 中国机械设备网讯:随着控制与驱动技术、伺服技术以及数字化理念的介入,包装机械市场已经经历了多轮变革。目前,中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国,与此同时,全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。尽管国内包装机械市场前景广阔,但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。

  安全检测技术

  安全在任何一个行业都是第一关键词,在包装行业更是如此。在食品行业,安全检测技术近年来发展迅速。目前,食品安全在包装机械上的体现不只局限在简单的物理参数的范围,同时也要关注食品的颜色、原料等因素。包装机械应用的范围在扩大,这样不断地为机械厂家以及自动化产品供应商提出新的要求。所以在自动化产品领域,机器视觉等技术发展潜力较大。

  运动控制技术

  运动控制技术在国内的发展十分迅速,但是在包装机械行业的发展动力却显得上升乏力。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求,主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。

  由于包装行业整条机械流水线是连续的,所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求,这也恰恰贴合了伺服产品的特性。目前各大自动化公司推出的总线型运动控制器在包装机械行业的应用前景都十分广阔。通过高速的总线通讯方式实现了精确高速的追随、多个位置控制模式的转换以及多通讯口信息数据的交换等高端功能。

  柔性化生产

  目前,各大企业为适应市场激烈的竞争,产品更新换代的周期越来越短。据了解,化妆品生产,一般可达到三年一变,甚至一个季度一变,同时生产量又相对较大,所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求:即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为,只有这样才能符合产品生产经济性的要求。

  制造执行系统

  近几年来,集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多,这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下,包装企业转而向制造执行系统(MES)寻求解决方案。但据了解,MES在包装行业的应用并不如人们预想的效果那样好。在客户应用MES的时候,特别是在执行过程中,总会遇到各种各样的问题,比如说,某家包装企业在如何对整个车间负压风机制造过程优化方面提出了诸多问题,并且对优化后的流程是否合理也存在疑问,所以,MES在包装行业的发展还有许多细节问题值得商榷。


减速机的发展

  20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下:

  ①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
  
  ②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。

  ③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围,负压风机报价
促使减速器水平提高的主要因素有:

  ①理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。
  ②采用好的材料,普遍采用各种优质合金钢锻件,材料和热处理质量控制水平提高。
  ③结构设计更合理。
  ④加工精度提高到ISO5-6级。
  ⑤轴承质量和寿命提高。
  ⑥润滑油质量提高。

  自20世纪60年代以来,我国先后制订了JB1130-70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标淮,除主机厂自制配套使用外,还形成了一批减速器专业生产厂。目前,全国生产减速器的企业有数百家,年产通用减速器25万台左右,对发展我国的机械产品作出了贡献。

  20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距。
  
  改革开放以来,我国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。

  我国自行设计制造的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW ,齿轮圆周速度达150m/s以上。但是,我国大多数减速器的技术水平还不高,老产品不可能立即被取代,新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。

  减速机的种类

  减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。以下是常用的减速机分类:

⑴摆线针轮减速机
⑵硬齿面圆柱齿轮减速器
⑶行星齿轮减速机
⑷软齿面减速机
⑸三环减速机
⑹起重机减速机
⑺蜗杆减速机
⑻轴装式硬齿面减速机
⑼无级变速器

蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。





  

  甘肃新闻网5月18日电 (通讯员 方圆)为做大做强风电产业,近年来,玉门市引进了4家风机塔筒生产企业,加快风电基地的建设步伐,目前该市风电塔筒年生产规模已达到1300套以上,有效地解决了风机设备紧缺而制约玉门风电产业发展的问题。图为玉门金辉长城塔筒企业的员工正在抓紧加工风机塔筒。


根据国家规范,3~5星级宾馆噪声标准≤45db(A)。所以启动客房内的排气扇、风机盘管并同时送新风,测得的房间综合噪声不大于45db(A)为合格。测量噪声前应将声级计校准,测量的位置应距墙面或其它反射面不小于1米,以减少反射噪声的干扰。对应客房在床头中间位置测量较佳。声级计可以手持也可以放在三角架上,传达室声器距地面1.2米,最重要的一点是传声器应指向被测声源,否则将造成测量数据偏小。有的人图省事,将声级计放置大理石台面上,则大理石的轻微振动及其反射噪声都会造成测得的数据偏高。更不可将声级计靠近送回风口测量,则测得的数据严重偏大。



Hilma:风机用旋翼固栓
    

世界领先的工装夹具和锁定技术供给商德国Hilma公司推出一款用于功率直至6MW的风机的旋翼固栓的模块化解决方案。

Hilma推出的转子锁模块化方案,适用于功率在6MW以内的风机

世界领先的工装夹具和锁定技术供给商德国Hilma公司推出一款用于功率直至6MW的风机的旋翼固栓的模块化解决方案。
固紧旋翼的核心要素是一个双动作螺栓,可通过液压或电动机械方式进行位置控制,从而实现有效移动,它是一个精密的闭合机构。作为选配项,该旋翼固栓可配置止回阀、附加机械紧固件或者可自由调整的位置控制设施。
Hilma旋翼固栓结构紧凑,基于标准模块设计,可根据相容性原则进行扩展化定制。
也正由于此,这款旋翼固栓能充分适应用户的定制化需求,即使是非常特定化的设计也能够以客户可承受的价格范畴内提供,所有产品均在德国总部制造完成。
值得一提的是,该产品具有低维护标准和较强耐腐蚀性,标准版的旋翼固栓可在-20°C至+70°C温度之间正常工作。
Hilma公司新近推出的产品系列,可以让风机制造商和操纵方充分利用Hilma完整产品组合的强大上风。
据Hilma公司方面介绍,在这些新系列产品中,夹紧和锁定技术得以完美融合。而且事实上,它几乎可用于所有的行业领域及应用??因其能耐受温度高达300°C的铸造场合、温度低至-70°C的冷冻干燥设备用途,抑或是压力高达800 kN时的工况以及压力达23,000kN的大型冲压机设备

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收录时间:2011年04月07日 22:34:40 来源:雅式中国机械与金属加工网 作者:


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