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除尘降温_大风机之痛通风机圆型调节门的结构改进
虽然企业对大容量风机趋之若鹜，但从掌握核心技术的态势上看，并不喜人。“几乎所有企业研制的5兆瓦风机，都是与国外合作的。”闻卫东介绍。
据了解，明阳研制的3兆瓦和6兆瓦风机都是与德国公司进行技术合作，而北重的3兆瓦和5兆瓦风机也是与美国公司合作,除尘降温。
“这是必经的过程，我国这个行业发展比较晚，技术创新能力还有不足。”孟宪淦认为,厂房降温，先引进国外的技术只是第一步，之后还需要自主创新。
相比他的乐观，上述民营企业负责人对于风电设备企业的前景表示了担忧。他告诉记者，大的企业选择技术合作，那成本会高，并不一定会盈利；中小型企业买图纸成本会更高，企业即使达到了《标准》的要求，也很难生存，会被慢慢淘汰。
除不掌握核心技术带来的成本问题外，就大容量机组的质量本身也存在着质疑。
美国《Technology Review》4月5日刊文指出，中国的制造商未进行足够的工作，以证明新制成的大容量机组足够稳定，能在海上环境运行。
这篇名为《中国风能走向近海》的文章指出,模压风机，去年秋天，中国为英国Greater Gabbard海上风电场制造的单钢桩地基出现了问题。
“这个质量问题即使有也是个案，属于正常，我们最早从发达国家进口的风机早就不转了，几乎全部报废。”孟宪淦认为，我国研究海上风电对提高风机制造的技术特别有意义，实际上是想引领高端的技术。
孟宪淦解释，风机容量越大，单位容量的造价就会下降，但是相应的，对设计、制造的要求变高。“海上风电对产品的技术含量要求很高，要考虑防台风、防潮、防腐蚀，还有水温、地质各种制约。”
此外，专家也提醒，在抢滩海上大容量风机时，还需考虑风力资源和市场消纳能力。
“海上的风力资源也远远小于陆上。”周凤起表示，根据国家气象局最新风资源的探测，陆上的风资源比海上的风资源，至少大10倍。
“海上最新发布的也就是2亿千瓦，在同样的高度下，陆上是28亿千瓦。所以我们国家的风能规模化的推广还是在陆上，海上风电还只是试点示范。”周称。
“不同的地质条件应该选用不同的型号和容量，要用经济效益最高作为衡量的标准，而不是越大越好。”周凤起表示。
甘肃省电力公司风电技术中心副主任何世恩介绍，在甘肃的风电场，目前装的多是0.75-1.5兆瓦的屋顶风机，即便如此，全年风力有效利用折算下来也就是2000多小时。
“陆地上有个1.5-2.5兆瓦就差不多了。”因此，周凤起认为，一些小型企业如果做排烟风机小容量很成熟，就不应该被淘汰，“应该让市场来选择，只要他有竞争力，就应该让他发展。”
“目前来看，海上风电试点示范的范围确实大了一些。”周凤起表示，已经安装的机组全部成功则罢，一旦有问题，就要全部拆下来，“不用说大的事故，只是维护一下，吊上吊下一次就是几百万。”
摘要 ：介绍了一种新型调节门的结构和特点以及与一般调节门的区别。实践表明，该调节门结构简单、制作容易、调节灵活方便，解决了一般调节门配电动执行器时计算复杂和所需力矩大的问题。
关键词 ：通风机；调节门；结构
The Improvement for the Construction of Circular Adjusting Door in Fan
Abstract: This paper has introduced the structure and characteristics of a new type adjusting door and its differences with the common adjusting door. The practical result shows that the structure of this new type adjusting door is simple and easy to make, and can be adjusted flexibly and conveniently. The problems of calculating complexly and large torque needed during the common adjusting door equipped with electric performer are also solved.
Key words: fan; adjusting door; structure
1 一般调节门结构
一般风机行业生产厂采用的花瓣式调节门结构见图 1 ，主要由锥心体 1 、接头 2 、支撑杆 3 、叶片 4 、转轴 5 、轴套 6 、联动柄 7 、转圈 8 、小轴 9 、滑轮 10 、销轴 11 、支撑板 12 、风筒 13 以及手柄，定位盘、定位销各标准件等组成，转轴一端开槽与叶片相连，另一端有一方头与联动柄方孔配合，联动柄另一端开有长孔，靠转圈转动拨动联动柄，使转轴转动 90 °，达到开启与关闭调节门的目的。
这种调节门虽然一直被行业厂采用，但在多年的实践中仍存在很多问题。
（1）结构复杂：由很多件组成。
（2）加工时要求精度高：转轴的方头对角线要求与轴线成 45 °角，联动柄方孔两边要求与联动柄中心线平行，与另两边垂直；联动柄长孔两边与联动柄中心线平等且长度保持一致，而且件 9 或件 11 一样；转圈、风筒、支撑板之间配合间隙要求高，否则会出现滑轮脱落的问题。
（3）强度低：转圈一般用扁钢或圆钢握制而成，容易变形。
（4）开、闭不灵活：全闭时关闭不严、漏风严重，全开时开不全。转圈变形后容易脱滑轮，使其不能转动。
（5）工艺复杂：转轴一端开槽另一端还要铣方，联动柄一端要锉方孔另一端要铣长孔（有的厂家用冲床冲孔）。另外还要车滑轮、销轴、小轴以及支撑板下料、钻孔等。
（6）配电动执行器计算复杂：手柄的转动方向与电动执行器摇杆转动方向不一致，带来复杂的计算。
（7）由于是单向受力传动，无论手动还是电动均存在力矩大的问题。
它主要由叶片 1 、转轴 2 、风筒 3 、中心体 4 、定位板 5 、手柄 6 、联动柄 7 、连杆 8 、转轴套 9 、支撑杆 10 和定位盘以及标准件等组成。
（1）该调节门与一般调节门结构上最大的区别是（图 2 ）：①联动柄 7 做成两倍长度，通过连杆与转轴相连；②取消转圈；③定位盘（件 1 ）制成 90 °的扇型与风筒焊接相连，当调节门调节好后与手柄相连，拧紧碟型螺母即可。
（2）手柄位置的确定：手柄沿圆周旋转 90 °即可定位开关位置。
（3）该调节门的优点：①结构简单。与一般调节门相比去掉了转圈（件 1 ）、小轴（件 9 ）、滑轮（件 3 或件 4 ）、支撑板（件 6 或件 8 ）、销轴（件 3 或件 4 ）等。定位部分改成直接在手柄和定位盘上，便于控制；②便于加工。只要保证叶片轴与连动柄垂直就可以了，由于加工件少，减少了累积误差；③刚度高。将叶片做成双层结构，增加了叶片刚度，不容易变形；④开闭灵活，调节性能好；⑤开关力矩明显减少。将用于直线运动的连杆结构，应用到圆周运动的曲柄连杆机构中，实现了双向受力 , 特别适用于大型调节门；⑥配用电动执行器时不再有复杂计算。由于手柄与电动执行器手柄的旋转方向一致，只要保证二者的长度一致即 可。
3 结论
经过几年的应用，该结构的调节门已经系列化，尺寸范围为内径 φ 800~ φ 2200 。实践证明：使用效果良好，解决了以前的调节门转动不灵活，关不严，开不全等问题，尤其在解决大型调节门转动不灵活方面，其优点更为突出。
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